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發(fā)布時(shí)間:2021-10-22 09:21  
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自由鍛工序與鍛件分類------------
任何鍛件的自由鍛造成形過程,均由一系列變形工序組成。根據(jù)工序的變形特點(diǎn)和變
形程度的不同,自由鍛的工序可以分為基本工序、輔助工序和修整工序三類。
改變坯料的形狀和尺寸以獲得鍛件的工序稱為基本工序。自由鍛的基本工序有鐓粗、
拔長、沖孔、芯軸擴(kuò)孔、芯軸拔長、彎曲、切割、錯(cuò)移、扭轉(zhuǎn)、鍛接等。

鋼的重結(jié)晶退火工藝是:緩慢加熱到Ac3(亞共析鋼)或Ac1(共析鋼或過共析鋼)以上30~50℃,保持適當(dāng)時(shí)間,然后緩慢冷卻下來。45號鋼淬火后沒有回火之前,硬度大于HRC55(高達(dá)HRC62)為合格。通過加熱過程中發(fā)生的珠光體(或者還有先共析的鐵素體或滲碳體)轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體(相變重結(jié)晶)以及冷卻過程中發(fā)生的與此相反的第二回相變重結(jié)晶,形成晶粒較細(xì)、片層較厚、組織均勻的珠光體(或者還有先共析鐵素體或滲碳體)。退火溫度在Ac3以上(亞共析鋼)使鋼發(fā)生完全的重結(jié)晶者,稱為完全退火
退火溫度在Ac1與Ac3之間 (亞共析鋼)或Ac1與Acm之間(過共析鋼),使鋼發(fā)生部分的重結(jié)晶者,稱為不完全退火不完全退火是將鐵碳合金加熱到Ac1-Ac3之間溫度,達(dá)到不完全奧氏體化,隨之緩慢冷卻的退火工藝。用以消除金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過程中的硬化現(xiàn)象(硬度升高、塑性下降)⑤石墨化退火。不完全退火主要適用于中、高碳鋼和低合金鋼鍛軋件等,其目的是細(xì)化組織和降低硬度,加熱溫度為Ac1 (40-60)℃,保溫后緩慢冷卻。主要用于中碳和高碳鋼及低合金結(jié)構(gòu)鋼的鍛軋件