爐渣粉碎機價格

雙級粉碎機采用的是雙級上下串連轉(zhuǎn)子，物料經(jīng)過進料口進入到上級轉(zhuǎn)子粉碎之后，隨機被甩入到第二道轉(zhuǎn)子里進行再次的粉碎，這樣經(jīng)過雙級的粉碎之后，出料的粒度非常均勻，一般可以控制在2毫米（mm）以下。

雙級粉碎機設計的是沒有篩底與篩網(wǎng)的。所謂粉碎濕物料方面就不用在頭疼了。粉碎物料不會發(fā)生堵塞，而且粉碎粒度非常細。

經(jīng)常遇到易損件，它們的存在極大地影響選礦設備或產(chǎn)品性能和生產(chǎn)效率。立式粉碎機維護檢修是一個極其重要的經(jīng)常性工作，它應與機器操作和維護等密切合作。如果我們真的要保持設備良好的工作狀態(tài),至少要了解日常維修。爐渣粉碎機價格

雙級煤矸石粉碎機應用廣泛，已經(jīng)逐漸的從單一的工業(yè)礦山領域應用到了飼料粉碎領域。但也會在使用過程中出現(xiàn)一些故障，這里主要介紹一下常見故障。

　　1、檢查電源插座、插頭、電源線有無起氧脫落、斷裂之處，若無則可插上電源試機，當電機通電不轉(zhuǎn)動，用棍子輕撥動輪片又可轉(zhuǎn)動時，即可斷定是該機的兩個啟動電容中有一個容量失效所致。

　　2、另外一種情況是通電不轉(zhuǎn)動，施加外力能轉(zhuǎn)動但電機內(nèi)發(fā)出一種微弱的電流響聲，是啟動電容輕微漏電所致。若電流響聲過大，電機根本不能啟動，斷定是啟動電容短路所致。在無儀器的情況下，可先取下電容 (4UF/400V)，將兩引線分別插入市電的零和火線插孔中給電容充電，然后取下將兩引線短路放電。若此時能發(fā)出放電火花且有很響的“啪”聲，說明該電容可以使用。若火花和響聲微弱，說明電容的容量已經(jīng)下降，需換新或再加一個小電容即可。

新改進的雙級煤矸石粉碎機增制了配種平衡輪，運轉(zhuǎn)的時候平穩(wěn)慣性大，起到克服運動阻力，節(jié)約20%左右電能。雙級煤矸石粉碎機獨特調(diào)動間隙技術，磨損后的錘頭，不需要修復，可移動位置反復使用，一副錘頭可頂三幅錘頭壽命。

煤矸石粉碎機起動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機箭頭所指方向一致，動力機及煤矸石粉碎機潤滑是否良好。不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高使粉碎室產(chǎn)生，或轉(zhuǎn)速太低影響煤矸石粉碎機的工作效率。煤矸石粉碎機起動后應先空轉(zhuǎn)2~3min，沒有異?，F(xiàn)象后再投料工作。

爐渣破碎機的日常維護與保養(yǎng)工作。

   1、錘頭的撞擊部分在一面磨損后，可調(diào)換另一面使用。

   2、600×600型爐渣粉碎機錘頭兩面都磨損后，可調(diào)整四根錘軸在轉(zhuǎn)子盤上的安裝位置（往外移眼）后，繼續(xù)使用。

   3、裝配或更換錘頭時，保持轉(zhuǎn)子的平衡，每排錘軸上的錘頭的總重量應與相對應錘軸上的錘頭總重量相等，總的偏差不得超過100g，單個錘頭的重量偏差不得大于±0.5㎏。

   4、長期使用中，如需更換大軸、軸承、軸承座等部件，裝配時一定要保持大軸裝配通心度，校正軸承座，用手盤轉(zhuǎn)大軸空轉(zhuǎn)輕松自如，方可啟動試車，隨時注意軸承升溫情況。

   5、如因原料因素，物料進入料口后下料不暢（不屬結(jié)壁的情況下）建議可將上級每組錘頭交叉去掉一個，再試。

   6、如因原料因素，下級終端出料口出料不暢，細料在腔內(nèi)重復粉碎不能及時泄出，使下級負荷過大，建議將出料口腹部方向下面那塊襯板去掉，將出料口擴大50～80公分，使之出料順暢，減輕下級負荷。

   7、該爐渣粉碎機沒有篦底，解決了濕料糊底問題，但錘頭磨損后和襯板之間間隙過大時，粒度相應會變粗，建議在出料輸送機末端加裝滾筒篩，將少量粗料返回再粉碎，以這樣的方式減少錘頭的修復次數(shù)，延長錘頭使用壽命。