彈簧的生產(chǎn)工藝是有一定流程的，每一個(gè)流程之中，必須留意關(guān)鍵點(diǎn)，不然就極有可能造成彈簧制造不成功。在彈簧的制造流程中，有冷成形和熱成形2個(gè)流程，這2個(gè)制造流程是十分重要的。對(duì)于H0 / D2值較大的多股彈簧，應(yīng)注意其在熱處理過程中的變形，是否通過心軸并注意放置方式，并選擇合適的熱處理設(shè)備。在修復(fù)的情況下，可以進(jìn)行多次回火和熱壓來達(dá)到目的。

頂桿是控制彈簧的直徑,上頂桿向芯軸方向移動(dòng)時(shí)彈簧的直徑變小,反之則大,下頂桿向芯軸方向移動(dòng)的直徑變大,反之則小。 彈簧的熱處理是通過對(duì)彈簧的加熱、保溫和冷卻，來改變金屬和合金內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以達(dá)到改變材料的機(jī)械、物理和化學(xué)性能的目的。軸承套圈和有效套圈應(yīng)有效接觸，并且間隙不得超過套圈之間標(biāo)稱間隙的10％。彈簧是具有彈性的機(jī)械零件，由合金彈簧鋼制成。

鋼是常用的彈簧材料。當(dāng)受力較小而又要求防腐蝕、防磁等特性時(shí)，可以采用有色金屬。此外，還有用非金屬材料制做的彈簧，如橡膠、塑料、軟木及空氣等。彈簧是利用材料的彈性和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，通過變形和儲(chǔ)存能量工作的一種機(jī)械零(部)件，可用于減震、夾緊、測(cè)力等。彈簧k值即勁度系數(shù)，也稱為倔強(qiáng)系數(shù)（彈性系數(shù)）。它描述單位形變量時(shí)所產(chǎn)生彈力的大小。k值大，說明形變單位長(zhǎng)度需要的力大，或者說彈簧"硬"。