隧道爐用途與優(yōu)勢

　　隧道爐用途： 隧道爐采用電加熱對絲網(wǎng)印刷、噴染、電鍍以及印刷電路等行業(yè)的烘干、除濕等工藝，隧道爐還可用于食品、紡織品、壓鑄小件等工業(yè)的干燥、烘烤，噴漆工件烘干，固化工件，烘干工件，西淋瓶、安瓿瓶、化妝品用瓶、制藥玻璃制品瓶和中藥及其他物料連續(xù)烘干滅菌。

　　隧道爐內(nèi)被烤產(chǎn)品內(nèi)外同時受熱，內(nèi)外溫差小，不變形，不變色。隧道爐烘烤速度快，，可局部加熱，能源浪費少，省電，節(jié)省20%，隧道爐體積小，省空間，更加節(jié)省成本費用，

　　隧道爐溫度可分段控制，以適應產(chǎn)品需求，強制抽風裝置，溶劑殘留少，隧道爐采用恒溫控制系統(tǒng)，產(chǎn)品品質(zhì)溫度等。低表面負荷金屬、不銹鋼管狀加熱原件，使用壽命可達3萬小時以上。

　　隧道爐的工作原理

　　隧道爐采用國外先進技術(shù)設計制造，結(jié)構(gòu)先進、拆裝簡便、外形美觀。高科技保溫材料隔熱性能好，保溫性強，加熱技術(shù)采用遠紅外加熱技術(shù)，加熱元件布置合理，能源消耗低。內(nèi)部的熱風循環(huán)，使得爐內(nèi)上下溫度更均勻，無漏洞，確保烤箱產(chǎn)品質(zhì)量。

　　節(jié)能隧道爐采用控溫系統(tǒng)，使用PID微電腦控制，內(nèi)部的加溫區(qū)有三個，間接性干燥，通過隧道爐加熱干燥的產(chǎn)品水分含量低，設計用于SMT元件的再流焊、印刷電路及電子產(chǎn)品和粉體材料的烘干、固化、排膠等。該爐采用獨立溫區(qū)隔離結(jié)構(gòu)，遠紅外陶瓷加熱板或陶瓷黑晶管加熱，紅外線照射面寬廣而無死角。系統(tǒng)可配增強排氣機構(gòu)，以進一步提高了產(chǎn)品環(huán)境的溫度均勻性和潔凈?？刂撇捎脝位芈分悄苷{(diào)節(jié)方式，具有控溫穩(wěn)定、調(diào)整方便的特點。非常適合工廠企業(yè)的批量生產(chǎn)。

　　參數(shù)介紹：

　　1、循環(huán)系統(tǒng)：循環(huán)采用強壓水平運風，均勻性好，空箱不超過±3℃

　　2、加熱系統(tǒng)：采用鋼 U型管狀加熱元件，連續(xù)使用壽命可達5萬-6萬小時以上。

　　3、升溫時間空載常溫升至550℃，約30-45min。

　　4、溫控裝置：PID 7000型數(shù)顯溫控儀表，自動恒溫控溫，精度±1℃。

　　5、測溫裝置：不銹鋼鎧甲 PT100 鉑電阻溫度傳感裝置，測溫。

　　6、超溫保護：超溫保護儀表和一支不銹鋼PT100鉑電阻溫度傳感裝置

　　7、定時裝置：定時控制，可人工開關(guān)/自動開關(guān)。

　　8、報警裝置：APT/AD16型聲光報警，恒溫時間結(jié)束報警提示。

　　9、電流電壓：220V*2二相線，380V*3三相線/50HZ。

　　隧道式烘干爐簡介

　　功能描述

　　1、 上料/下料區(qū)：在進料口處設置一條網(wǎng)帶露置于機體外，構(gòu)成上料區(qū)，過完上料傳動進入烘干區(qū)經(jīng)過熱風循環(huán)進行烘干，后面裝置工業(yè)風扇對工件進行冷卻，在出料口處設置一條網(wǎng)帶露于機體外構(gòu)成下料區(qū)。并使網(wǎng)帶傳送鏈形成一個完整的循環(huán)鏈。網(wǎng)帶距地面高0.8m，方便操作人員操作。

　　2、 烘干區(qū)：設備設置了烘干區(qū)，加熱方式采用加熱式加熱（如有需要也可設置煤氣生物質(zhì)顆粒加熱系統(tǒng)），溫度常溫—300℃可調(diào)。設置保溫、排風、溫度、抽霧系統(tǒng)控制等系統(tǒng)，使設備恒溫可調(diào)。 當工件在上料區(qū)進入烘干區(qū)后，以0.5-3m/min的速度行進，烘干，將工件以設定的溫度進行烘干，下料。在烘干爐上設置運風、排風系統(tǒng)，使工件在系統(tǒng)內(nèi)均勻受熱，并將廢氣水霧抽出，避免污染車間環(huán)境。

　　3、 網(wǎng)帶輸送鏈傳動系統(tǒng)：系統(tǒng)傳動為封閉循環(huán)式網(wǎng)帶鏈條自動傳動，其長度約為26m；線體軌道為“U”形軌道，以法蘭片/螺絲連接，運行穩(wěn)定可靠。設動力裝置、張緊裝置、防滑膠條、被動齒輪、接油杯、掛鉤等，運行穩(wěn)定，速度0.5-3m/min可調(diào)。

　　該產(chǎn)品主要應用于五金配件的水汽、固化、烘干,提,在食品行業(yè)也有廣泛運用,它分皮帶烘烤線和網(wǎng)帶烘烤線,相對而言,網(wǎng)帶所能適應的溫度在(200度)左右,而皮帶烘烤線適應的溫度在(常溫-200度)之間。同時也用于鐵礦、鈦礦、石英砂等各種礦物質(zhì)等一定濕度或粒度的物料烘干。

食品隧道爐多大瓦數(shù)

食品隧道爐多大瓦數(shù)？ 食品隧道爐根據(jù)熱的傳輸、熱對流、輻射源進行食品烤制的隧道施工式工業(yè)設備，通稱隧道爐，燒烤箱爐墻一般較長，6米，至后60~80米，烤制室為一狹長隧道施工，總寬一般為80cm到140cm，隧道施工內(nèi)有一條持續(xù)運行的運輸系統(tǒng)軟件。 隧道爐各加溫區(qū)的功率為1~18kw，額定電流380v(三相)；溫控點數(shù)量為1~3；溫度超調(diào)量10%；溫度線性度為±3℃；速率線性度為5%；溫度范圍為0~800℃；速率范疇為0~3000rpm。 食品隧道爐主要參數(shù)：工作電壓：380V、輸出功率：0.75kw、規(guī)格型號：380Mm、凈重量：200kg、外觀規(guī)格：1400*670*1120毫米。每kW額定功率的大功率電器、工作中一小時耗費用電量為一度，它是越來越標量，18ＫＷ的輸出功率，工作中10鐘頭耗費用電量為180度。 隧道爐考慮生產(chǎn)能力、品質(zhì)、種類生產(chǎn)制造必須；實際操作便捷；可操控性強；按段溫度控制，隨意調(diào)整，能考慮多種多樣食品蛋糕烘焙必須；環(huán)保節(jié)能。隧道爐關(guān)鍵用以工業(yè)生產(chǎn)的食品公司，以大批持續(xù)或間歇性烤制為特點。一般額定值輸入功率>24KW，由工作人員實際操作。 食品隧道爐長29米，共分成三個區(qū)即進爐口區(qū)、正中間區(qū)、公布口區(qū)。每一個區(qū)別8-9片發(fā)熱器加溫，每一個加溫地區(qū)配置一支K型溫度感應器來檢驗該地溫度，共三個溫度磁感應感應器，進而將三個區(qū)灶火溫控在一定的范疇內(nèi)。