玻璃原料自動配料系統(tǒng)簡介

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動化稱重流水線。

1、適用物料廣泛，先進的柔性加工系統(tǒng)：該系統(tǒng)幾乎可用于各行業(yè)各種配方的配料生產(chǎn)。無論是大小顆粒物料，還是粉料、超細粉料及液體均可實現(xiàn)自動配料，配方任意組合和選擇。對于物料物理特性的差異，可以設(shè)計采取各種有針對性的措施，保證物料正常流轉(zhuǎn)，不堵料、不粘料、不殘留，實現(xiàn)配料生產(chǎn)的流暢性。2、適用配方廣泛：該系統(tǒng)無論是對大宗物料定量配料，還是針對微量物料的定量添加，通過設(shè)計配置合適的稱重設(shè)備，均可實現(xiàn)自動化工作。選擇適合的飼料配料設(shè)備要考慮哪些問題呢，優(yōu)的配料設(shè)備又有哪些指標。突破了早期配料設(shè)備對微量物料人工添加的缺陷，提高了工作效率、改善了工作環(huán)境。3、稱重計量方式多元化：根據(jù)配方中不同物料性質(zhì)及添加要求，選擇不同的計量方式來保證配料精度和生產(chǎn)效率。該系統(tǒng)中可包括：增量斗式定量稱重、減量斗式定量稱重、微量螺旋稱重、皮帶連續(xù)稱重、螺旋連續(xù)稱重、液體定量稱重、定量包裝系統(tǒng)等。

失重式喂料機采用全封閉圓稱臺，為用戶提供雙反饋、雙閉環(huán)控制喂料技

術(shù), 消除了PLC信號采集滯后、運行速度慢、抗干擾性能差等問題，增加了速

度反饋，因此喂料精度和穩(wěn)定性更加高。

產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、工程塑料、電纜、食品、建材等領(lǐng)域。喂料范圍

可達5-4000L/hr，喂料能力可以根據(jù)物料特性選擇不同螺桿和喂料方式，精度

可達±0.2%。

采用快速、慢速、提前發(fā)出停止加料指令等控制策略， 同時利用PLC的互鎖技術(shù)確保配料的順利進行。具有重量值數(shù)字顯示、過程畫面動態(tài)顯示、配方修改管理、配料速度快、控制精度高等優(yōu)點，采用上位計算機完全屏上控制系統(tǒng)，具有配料數(shù)據(jù)自動存儲、配料過程清單查詢和班、日、月、年報表統(tǒng)計及打印等功能。系統(tǒng)起動后，工控機向PLC發(fā)出開始加料信號，PLC控制變頻器驅(qū)動電機進行快速加料， 同時， 工控主機通過串口持續(xù)不斷的讀取稱重儀表的稱重數(shù)據(jù)， 當重量值接近設(shè)定值時， 工控主機向PLC發(fā)出停止加料的控制指令，此時，PLC控制變頻器進行慢加，通過事先估計出傳送機構(gòu)上原料的殘余， 設(shè)定值和實際加料的差值和傳送機構(gòu)上原料的殘余相當時，PLC真正發(fā)出停止指令，該指令由變頻器執(zhí)行， 從而控制電機停機， 停機后傳送機構(gòu)上的原料無殘余，配料jingdu符合要求

寧津縣魯冠玻璃機械有限公司生產(chǎn)：退火爐網(wǎng)帶，齒鏈帶，煤氣交換器，空氣交換器，玻璃加料機，玻璃混料機，輸瓶機，推瓶機，弧線遞送機，碎玻璃清洗機、碎玻璃清洗流水線，玻璃原料混配流水線網(wǎng)帶式輸送機、網(wǎng)帶式烘干機等。

信號“地”又稱參考“地”，就是零電位的參考點，也是構(gòu)成電路信號回路的公共段，圖形符號“⊥”。  

　　1、直流地：直流電路“地”，零電位參考點。    

　　2、交流地：交流電的零線。應(yīng)與地線區(qū)別開。

　　3、功率地：大電流網(wǎng)絡(luò)器件、功放器件的零電位參考點。

　　4、模擬地：放大器、采樣保持器、A/D轉(zhuǎn)換器和比較器的零電位參考點。

　　5、數(shù)字地：也叫邏輯地，是數(shù)字電路的零電位參考點。

　　6、“熱地”：開關(guān)電源無需使用變壓器，其開關(guān)電路的“地”和市電電網(wǎng)有關(guān)，既所謂的“熱地”，它是帶電的