沖壓加工中使用連續(xù)模進(jìn)行加工的五大好處有：

適應(yīng)大量生產(chǎn)之需求，連續(xù)沖模生產(chǎn)速度（可達(dá)到1000次/分）；

工程安排比較容易，便于安排工作以及提高模具壽命；

具有經(jīng)濟(jì)性，提高材料的利用率；

緩和引伸加工材料的加工硬化，在連續(xù)沖模中施行引伸加工時(shí)可將引伸率增加引伸次數(shù)；

具有操作安全性，連續(xù)沖模系是自動化的沖模。

適用于大量生產(chǎn)、工程安排容易、經(jīng)濟(jì)性高、緩和引伸材料的加工硬化、具有操作安全性，是連續(xù)沖壓加工的五大優(yōu)點(diǎn)！

  如何防止五金沖壓加工件的損壞？

對寬度超過1米的推拉窗，或安裝雙層玻璃的門窗，宜設(shè)置雙滑輪，或選用動彈滑輪。

滑撐鉸鏈不得采用鋁合金材料，應(yīng)采用不銹鋼材料。

在日常使用時(shí)要輕關(guān)輕開，防止硬關(guān)硬開，造成損壞。機(jī)械基礎(chǔ)件一般都成批、大量生產(chǎn)，也有多品種、加工精度要求高產(chǎn)品，因此對生產(chǎn)工藝及其裝備要求高，投資大。沒有噪音,就有了現(xiàn)在的尼龍輪.它不但推拉起來沒有噪音,而且更順暢,輕盈,使用壽命不比以上各種滑輪短.要使(門)窗正常.平穩(wěn)的運(yùn)行,就要給(門)窗選個(gè)高品質(zhì)的滑輪.五金沖壓加工劣質(zhì)的滑輪從表面上看,做工比較粗糙，沒有光滑，滑動起來不靈活，小且輕。

精密沖壓件加工工藝應(yīng)注意遵循原則:

     3.拉深件的工序數(shù)量與材料性質(zhì)、拉深高度、拉深階梯數(shù)以及拉深直徑、材料厚度等條件有關(guān)，需經(jīng)拉深工藝計(jì)算才能確定。

當(dāng)拉深件圓角半徑較小或尺寸精度要求較高時(shí)，則需在拉深后增加一道工序。

     4.工序數(shù)量的確定還應(yīng)符合企業(yè)現(xiàn)有制模能力和沖壓設(shè)備的狀況。制模能力應(yīng)能保證模具加工、裝配精度相應(yīng)提高的要求。否則只能增加工序數(shù)目。

五金沖壓件加工廠的工程師常用說法：

1.   下料。不管是生產(chǎn)哪一種產(chǎn)品，哪一種材料，在鋼板材料進(jìn)入模具進(jìn)行沖壓成型，將半成品/成品與廢料分離出來，這一整個(gè)過程稱為下料，使用到的設(shè)備有沖床、模具、自動機(jī)械手。

2.   沖孔。借助打孔機(jī)的鉆孔技能，在鋼板或產(chǎn)品上使用沖針將圖紙上設(shè)計(jì)好的孔型沖出來，常見的有方孔和圓形孔。

3.   翻邊。不同產(chǎn)品的翻邊方式不同，即使是相同工藝應(yīng)用在不同產(chǎn)品上的展現(xiàn)的效果也不一樣，舉個(gè)日常生活中使用較廣泛的例子，不銹鋼盆的沿口處就屬于翻邊加工，將四周的折疊起來，具有實(shí)用性和美觀性。

4.   拉伸。用途非常廣泛，常見的汽車、家具、家電、機(jī)器人等部件都有使用，它的原理是將平面材料加工成具有空心形狀的產(chǎn)品，形狀如外殼、容器等。

5.   成型。很明顯的一種方式是折彎，將產(chǎn)品的某個(gè)部位或者整體彎曲，達(dá)到一定的角度，達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的曲率。

6.   切邊。當(dāng)沖裁出來的工件邊緣沒有達(dá)到要求，不夠光滑或整齊的時(shí)候，就需要對邊緣進(jìn)行切割，屬于常見工藝。