空壓機(jī)頻繁啟停

原因分析(1)：空壓機(jī)運(yùn)行參數(shù)設(shè)置有誤。

處理措施：應(yīng)重新設(shè)置空壓機(jī)運(yùn)行參數(shù)。

原因分析(2)：空壓機(jī)設(shè)備外部出口管道上設(shè)置了止回閥。

處理措施：應(yīng)取消空壓機(jī)設(shè)備外部的出口止回閥。

原因分析(3)：緩沖罐容積過(guò)小。

處理措施：應(yīng)增加緩沖罐的容積，緩沖罐的總?cè)莘e可按照空壓機(jī)總排氣量的1/8~1/6進(jìn)行選型。

  空壓機(jī)高溫報(bào)警

原因分析(1)：如果是水冷型，應(yīng)考慮冷卻水冷卻效果欠佳，是否水量不夠，或是管道結(jié)垢造成的。

處理措施：先采用水表判斷冷卻水量是否滿(mǎn)足要求；通過(guò)分析冷卻水的水質(zhì)，判斷冷卻水是否處于易結(jié)垢狀態(tài)，應(yīng)及時(shí)對(duì)冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行加藥處理。

原因分析（2）：空壓機(jī)站的室內(nèi)溫度過(guò)高，可能站房的通風(fēng)系統(tǒng)不合理。

處理措施：如果是負(fù)壓系統(tǒng)，應(yīng)加大排風(fēng)量。對(duì)于正壓系統(tǒng)，應(yīng)檢查正壓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)過(guò)濾器是否堵塞，造成效率降低。

原因分析（3）：溫控開(kāi)關(guān)控制閥可能損壞。

處理措施：更換新的溫控開(kāi)關(guān)控制閥。

冷凍式干燥機(jī)又稱(chēng)冷凍枯燥機(jī)。冷凍枯燥器就是將含水物質(zhì)，先凍結(jié)成固態(tài)，然后使其中的水分從固態(tài)升華成氣態(tài)，以除去水分而保管物質(zhì)的冷干設(shè)備。冷凍枯燥器又稱(chēng)冷凍枯燥機(jī)。冷凍枯燥器就是將含水物質(zhì)，先凍結(jié)成固態(tài)，然后使其中的水分從固態(tài)升華成氣態(tài)，以除去水分而保管物質(zhì)的冷干設(shè)備。

冷凍枯燥器系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為枯燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻安裝等，冷凍枯燥編輯冷凍枯燥是應(yīng)用升華的原理停止枯燥的一種技術(shù)，是將被枯燥的物質(zhì)在低溫下快速凍結(jié)，然后在恰當(dāng)?shù)恼婵窄h(huán)境下。

   空壓機(jī)控制器作為智能數(shù)控控制器的jing密機(jī)器，其使用也是要有規(guī)范的，那么空壓機(jī)控制器的油壓差控制器在安裝使用時(shí)應(yīng)注意什么呢？

1、高、低壓接口分別接油泵出口油壓和曲軸箱低壓，切不可接反。

2、控制器本體應(yīng)垂直安裝，高壓口在下，低壓口在上。

3、油壓差等于油壓表讀數(shù)與吸氣壓力表讀數(shù)的差值，不要誤以油壓表讀數(shù)位就是油壓差。

空壓機(jī)控制器

4、油壓差的設(shè)定值一般調(diào)整為0.15 ~ 0.2MPa。

5、采用熱yan時(shí)的壓差控制器，控制器動(dòng)作過(guò)一次后，必須待熱元件完全冷卻（需5min左右）、手動(dòng)復(fù)位后，才能再次起動(dòng)使用。

  改善螺桿空壓機(jī)噪音的方法：

1.隔聲罩、隔聲間要考慮散熱問(wèn)題，通常在隔聲體上設(shè)置進(jìn)氣消聲器和排氣消聲器。隔聲設(shè)備要考慮維修的方便性，設(shè)置隔聲門(mén)和觀察窗，方便拆卸，并且注意在裝后接縫處嚴(yán)密。

2.控制機(jī)體噪聲、電動(dòng)機(jī)噪聲，常用考慮采用隔聲加吸聲的控制技術(shù)。措施是給壓縮機(jī)加裝隔聲罩或制隔聲間，以阻止噪聲的傳播。這用消聲措施無(wú)法控制輻射噪聲和機(jī)電噪聲。為了提高隔聲罩的隔聲效果，通常在其內(nèi)附設(shè)吸聲層。

3.貯氣罐噪聲的消除通常用懸掛吸聲體的辦法。當(dāng)壓縮空氣進(jìn)人罐內(nèi)時(shí)，在罐內(nèi)的吸聲體吸收聲能，從而可達(dá)降噪效果。降低排氣管道噪聲，采用管道包扎的辦法或?qū)⒐艿缆裨诘叵隆?