注塑設(shè)備/工裝—模具

注射模具是用裝配形成的空腔（一個(gè)或多個(gè)），成型制品所需的形狀，生產(chǎn)（常是大批量的）塑料零件或產(chǎn)品的一種裝置。注塑工藝基礎(chǔ)知識(shí)PPT①、注塑模具的組成⑴、模腔：模具中用于成型塑料制件的空腔部分，模腔的形狀與制件的形狀一致，模腔一般由型腔和型芯組成；⑵、成型部零件：構(gòu)成塑料模具模腔的零件統(tǒng)稱(chēng)為成型部零件，通常包括型芯（成型塑件內(nèi)部形狀）和型腔（成型部件外部形狀）；⑶、澆注系統(tǒng)：將塑料由注塑機(jī)噴嘴引向型腔的流道稱(chēng)為澆注系統(tǒng)，澆注系統(tǒng)分主流道、分流道、澆口、冷料穴四個(gè)部分，是由澆口套、拉料桿和定模板上的流道組成；

操作過(guò)程中要防止風(fēng)槍或其它物品碰到模具表面。拆開(kāi)模具清洗時(shí)要特別注意拆散的鑲件、模殼要用專(zhuān)用膠盒放好，必要時(shí)要用珍珠棉片、軟布片包好存放。拆開(kāi)模具清洗非專(zhuān)業(yè)人員不得操作。清洗模具是在上機(jī)前進(jìn)行，便于清洗，更能保證質(zhì)量，第二能夠節(jié)省轉(zhuǎn)模的時(shí)間。接運(yùn)水因制品外觀和產(chǎn)能的需要，生產(chǎn)時(shí)要對(duì)模具接運(yùn)水、模溫機(jī)、凍水機(jī)，以便模具溫度處于一個(gè)理想的，相對(duì)比較恒定的、受外界影響變化較小范圍內(nèi)。上機(jī)接好運(yùn)水，開(kāi)動(dòng)模溫機(jī)后，需要一段時(shí)間升溫，一般需要15～30分鐘。接熱流道電源個(gè)別使用熱流道的模具，上機(jī)后要接通熱流道電源，預(yù)熱15～30分鐘后，觀察熱流道電箱的顯示值達(dá)到設(shè)定值后才能試注塑成型。

硅橡膠制品的修邊辦法修邊是橡膠制品消費(fèi)過(guò)程中的一個(gè)常見(jiàn)工序。修邊辦法有：手工修邊法、磨削法、切削法、冷凍修邊法、無(wú)飛邊模具成型法等。各消費(fèi)廠家可依據(jù)制品的質(zhì)量請(qǐng)求和本身的消費(fèi)條件來(lái)選用適宜的修邊辦法。

人工修邊手工修邊是一種古老的修邊辦法，它包括手工用沖頭沖切膠邊；用剪刀、刮到等刀具去除膠邊。手工操作修整的橡膠產(chǎn)品的質(zhì)量和速度也會(huì)因人而異，請(qǐng)求修整后制品的幾何尺寸必需契合產(chǎn)品圖紙請(qǐng)求，不得有刮傷、劃傷和變形。

出現(xiàn)外觀疲勞的主要原因如下：產(chǎn)品拔模角度問(wèn)題產(chǎn)品的主要問(wèn)題是產(chǎn)品的拔模角太小，這會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品側(cè)面的阻力。 對(duì)應(yīng)于產(chǎn)品側(cè)面不同的紋理要求，我們已經(jīng)具有相關(guān)的經(jīng)驗(yàn)，并且哪種規(guī)格的紋理表面應(yīng)具有較大的拔模角度，大多數(shù)工程師都具有判斷力。

在產(chǎn)品評(píng)估的早期階段必須避免解決此類(lèi)問(wèn)題。 如果客戶的產(chǎn)品不允許有足夠的拔模角，則模具工程師不得冒險(xiǎn)，必須考慮使用其他技術(shù)手段（例如模具機(jī)構(gòu)）來(lái)避免。模具設(shè)計(jì)問(wèn)題除了避免產(chǎn)品出現(xiàn)產(chǎn)品拉扯問(wèn)題外，模具設(shè)計(jì)也很重要，必須仔細(xì)考慮。