IML工藝的成型方式主要有兩種成型方式,一種是高壓成型,主要采用PC片材,另外一種是熱壓成型,大多數(shù)用PET片材。PC片材如果用熱壓成型,折痕是很難消除的,所以適用于高壓,其弱點在于硬度問題和定位。產(chǎn)品能拉伸多少,要由造型,轉(zhuǎn)角的大小,斜度,導(dǎo)角,產(chǎn)品表面的硬度都有關(guān)系。首先要談產(chǎn)品的表面硬度需求是多少,然后才能確定產(chǎn)品的造型,是不是符合IML工藝要求。確定符合后再根據(jù)產(chǎn)品的要求選擇成型方式。

IMD技術(shù)全稱為模內(nèi)裝飾技術(shù)（In-Mold Decoration），又稱為免涂裝技術(shù)。由于傳統(tǒng)的塑膠加工技術(shù)無法滿足逐步進步的新時代需求，諸多發(fā)達如美國、日本、德國開始尋找新的工藝滿足新興的消費類電子產(chǎn)品材料加工，由此，IMD工藝技術(shù)的特性開始步入市場。

IMD工藝技術(shù)IMD工藝技術(shù)能夠?qū)⒛?nèi)注塑和后加工技術(shù)融合在一起（菲林經(jīng)過印刷、高壓成型，通過沖切與塑料融合成型），并且是一種相對自動化的工藝流程，因此對比傳統(tǒng)工藝而言，它能夠簡化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率。同時由于相對自動化，克服了許多人為因素的干擾，能夠提升圖案的復(fù)雜性和質(zhì)量以及圖案的耐久性。

因此，IML工藝產(chǎn)品注定會向上拱起并變形。為了防止IML工藝產(chǎn)品變形，膠水厚度必須滿足一定的條件，設(shè)計必須滿足其他工藝和成型條件：

就形狀和厚度而言，凸面和凹面可以更薄，而凹面窗口或高周邊環(huán)可以局部薄至1.05%。單平面和曲面IML工藝產(chǎn)品容易變形。應(yīng)特別注意高低溫試驗條件。自然要求越高，凸面和凹面的形狀越好。環(huán)形凹槽也可以設(shè)計在表面上，以克服應(yīng)力變形。但是，當(dāng)凸凹面超過0.25時，必須有坡度過渡，角度應(yīng)盡可能大于45度。

裝飾效果的選擇是眾多的，包括高分辨率平版印刷和出色的色彩精度。用于在銷售點增強品牌的美感和性能的各種面漆同樣廣泛。

IMD--鑲嵌注塑模具裝飾技術(shù)，是一種相對較新的面板加工技術(shù)。從20世紀90年代初開始，雙層膠膜結(jié)構(gòu)、多元結(jié)構(gòu)的三維注塑成型技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)已成為熱板技術(shù)，它改變了平板的定型，發(fā)展為薄膜和印刷圖形。CS、Logo組合油墨和樹脂注入三位一體面板的新模式。