工位配置有腳踏開關(guān)、電源插座、工位阻擋器、工藝圖板、照明等，線體上設(shè)有頂升平移機(jī)、頂升旋轉(zhuǎn)臺等，使整個流程達(dá)到自動化工作狀態(tài)。維護(hù)為了保證輸送設(shè)備運轉(zhuǎn)可靠，的是及時發(fā)現(xiàn)和排除可能發(fā)生的故障。為此操作人員必須隨時觀察運輸機(jī)的工作情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。機(jī)械工人應(yīng)定期巡視和檢查任何需要注意的情況或部件，這是很重要的。



當(dāng)料層間的內(nèi)摩擦力大于物料與管壁的外摩擦力時，物料就隨鏈片向前運動，形成穩(wěn)定的料流；當(dāng)垂直輸送時，管內(nèi)物料顆粒受鏈片向上推力，因為下部給料阻止上部物料下滑，產(chǎn)生了橫向側(cè)壓力，所以增強(qiáng)了物料的內(nèi)摩擦力，當(dāng)物料間的內(nèi)摩擦力大于物料與管內(nèi)壁外摩擦力及物料自重時，物料就隨鏈片向上輸送，形成連續(xù)料流。它有著如下特點:1．結(jié)構(gòu)緊湊，可以三維改變輸送方向。

制動器

1) 制動器在驅(qū)動裝置處，易沾染油污，為不影響制動效果，應(yīng)及時清理其附近的油污。

2) 制動輪出現(xiàn)裂紋、制動輪的輪緣厚度磨損達(dá)到原厚度的40%時，應(yīng)做報廢處理。

 鏈板

1) 焊縫處出現(xiàn)裂紋，應(yīng)及時修復(fù)，檢測合格后方可使用；

2) 包膠層老化龜裂，應(yīng)及時更換包膠層；

3) 滾動軸承的潤滑使用1號或2號鈣鈉基潤滑脂。如三班連續(xù)生產(chǎn)，每三個月更換一次，使用時可根據(jù)情況適當(dāng)延長或縮短周期。

回轉(zhuǎn)型自動裝配機(jī)常用于裝配零件數(shù)量少、外形尺寸小、裝配節(jié)拍短或裝配作業(yè)要求高的裝配場合。至于基準(zhǔn)零件尺寸較大，裝配工位較多，尤其是裝配過程中檢測工序多或手工裝配和自動裝配混合操作的多工序裝配，則以選擇直進(jìn)型自動裝配機(jī)為宜。在儀器儀表、汽車、手表、電焊機(jī)、電子元件等生產(chǎn)批量大、裝配精度要求高的產(chǎn)品裝配中，不僅要求裝配機(jī)更加準(zhǔn)確和精密，而且應(yīng)具有視覺和某些觸覺傳感機(jī)構(gòu)，反應(yīng)更靈敏，對物體的位置和形狀具有一定的識別能力。