氣浮機(jī)的浮法設(shè)計(jì)要點(diǎn)：

1、確定氣浮池的池型，應(yīng)根據(jù)對(duì)處理水質(zhì)的要求、凈水工藝與前后處理構(gòu)筑物的銜接、周圍地形和構(gòu)筑物的協(xié)調(diào)、施工難易程度及造價(jià)等因素綜合地加以考慮。反應(yīng)池宜與氣浮池合建。生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負(fù)荷比較低，微生物處于自身氧化階斷，產(chǎn)泥量少，僅需三個(gè)月(90天)以上排一次泥(用糞車抽吸或脫水成泥餅外運(yùn))。為避免打 碎絮體，應(yīng)注意構(gòu)筑物的銜接形式。進(jìn)人氣浮池接觸室的流速宜控制在0.1m/s以內(nèi);

2、要充分研究探討待處理水的水質(zhì)情況，分析采用氣浮工藝的合理性和適用性;

3、接觸室必須對(duì)氣泡與絮凝體，提供良好的接觸條件，同時(shí)寬度應(yīng)考慮安裝和檢修的要求。水流上升流速一般取10~20mm/s：，水流在室內(nèi)的停留時(shí)間不 宜小于60秒。

4、根據(jù)試驗(yàn)時(shí)選定的混凝劑種類、投加量、絮凝時(shí)間、反應(yīng)程度等，確定反應(yīng)形式及反應(yīng)時(shí)間，一般沉淀反應(yīng)時(shí)間較短，以2一30分鐘為宜;

5、氣浮分離室需根據(jù)帶氣絮體，上浮分離的難易程度和水質(zhì)的處理要求而定。選擇水流的流速，一般取1.5~3.0mm/s，即分離室的表面負(fù)荷率取 5.4~10.8m3/(m2.h);

圓形氣浮機(jī)和淺層氣浮機(jī)一種快速處理污水的設(shè)備。淺層氣浮機(jī)和圓形氣浮機(jī)集成混凝、旋轉(zhuǎn)布水、旋轉(zhuǎn)布?xì)?、旋轉(zhuǎn)集水、氣浮、沉淀、括渣、刮泥于一體，配置高，功能強(qiáng)大。

淺層氣浮機(jī)的適用范圍：

淺層氣浮機(jī)不僅適用于污水處理工程，還適用于自來水供給工程。

1.應(yīng)用于以湖泊水為水源的自來水廠，除藻降濁處理；

2.應(yīng)用于如石油化工、紡織、印染、電鍍、制革、食品工業(yè)等領(lǐng)域的工業(yè)污水處理工程；

3.應(yīng)用于工業(yè)污水中有用物質(zhì)的回收利用。

小型溶氣氣浮機(jī)工藝流程：

水由排水系統(tǒng)收集后，進(jìn)入污水處理站的格柵井，去除顆粒雜物后，進(jìn)入調(diào)節(jié)池，進(jìn)行均質(zhì)均量，調(diào)節(jié)池中設(shè)置液位控制器，再經(jīng)液位控制儀傳遞信號(hào)，由提升泵送至A及生物接觸氧化池，進(jìn)行酸化水解和硝化反硝化，降低有機(jī)物濃度，去除部分氨氮，然后入流O級(jí)生物接觸氧化池進(jìn)行好氧生化反應(yīng)，O級(jí)生物池分為兩級(jí)，在此絕大部分有機(jī)污染物通過生物氧化、吸附得以降解，出水自流至二沉池進(jìn)行固液分離后，沉淀池上清水池消毒，清水流入清水池直接達(dá)標(biāo)后回用或外排。按要求配置混凝劑，控制好濃度，并根據(jù)小樣試驗(yàn)，初步確定藥劑投加量。

氣浮機(jī)還可以應(yīng)用于以下幾方面：分離地面水中的細(xì)小懸浮物、藻類及微聚體;回收工業(yè)廢水中的有用的物質(zhì)，如造紙廢水中的紙漿及填料等，代替二次沉淀池分離和濃縮剩余污泥。特別適用于那些易于產(chǎn)生污泥膨脹的生化處理工藝中，分離回收含油廢水中的懸浮油和乳化油，分離回收或離子狀態(tài)的物質(zhì)，如表面活性物質(zhì)和金屬離子。特別適用于那些易于產(chǎn)生污泥膨脹的生化處理工藝中，分離回收含油廢水中的懸浮油和乳化油，分離回收或離子狀態(tài)的物質(zhì)，如表面活性物質(zhì)和金屬離子。

氣浮機(jī)工作原理

將難以溶解于水中的氣體或兩種以上不同液體混合（產(chǎn)生微細(xì)氣泡粒徑20-50微米）。以微小氣泡作為載體，粘附水中的雜質(zhì)顆粒，顆粒被氣泡挾帶浮升至水面與水分離，達(dá)到固液分離的目的。