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發(fā)布時間:2021-04-10 04:35  
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6.時效
操作方法:將鋼件加熱到80~200度,保溫5~20小時或更長時間,然后隨爐取出在空氣中冷卻。
目的:1. 穩(wěn)定鋼件淬火后的組織,減小存放或使用期間的變形;2.減輕淬火以及磨削加工后的內(nèi)應(yīng)力,穩(wěn)定形狀和尺寸。
應(yīng)用要點:1. 適用于經(jīng)淬火后的各鋼種;2.常用于要求形狀不再發(fā)生變化的緊密工件,如緊密絲杠、測量工具、床身機箱等


銑
主軸部件是機床的重要部件之一,
其精度、
抗振性和熱變形對加工質(zhì)量有直接影響。
特別是
如果數(shù)控機床在加工過程中不進行人工調(diào)整,
這些影響將更為嚴重。
數(shù)控機床主軸部件在結(jié)
構(gòu)上要解決好主軸的支承、主軸內(nèi)刀具自動裝夾、主軸的定向停止等問題
床動力進給器(POWER FEED),俗稱“走刀器”

主軸部件是機床的重要部件之一,


常用的齒輪材料是鋼、鑄鐵和非金屬材料。
1
、鍛鋼
鋼材的韌性好,
耐沖擊,
還可以通過熱處理或化學熱處理改善其力學性能及提高
齒面硬度,故適應(yīng)于用來制造齒輪。除尺寸過大(
da
>
400~600mm
)或者是結(jié)
構(gòu)形狀復(fù)雜只宜鑄造者外,一般都用鍛鋼制造齒輪,常用的是含碳量在
(0.15
~
0.6)%
的碳鋼或合金鋼。制造齒輪的鍛鋼可分為: