按操作壓力分：可分為常壓、加壓和減壓（真空）蒸發(fā)操作。很顯然，對(duì)于熱敏性物料，如溶液、果汁等應(yīng)在減壓下進(jìn)行。而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜幔ㄈ鐚?dǎo)熱油、熔鹽等）進(jìn)行蒸發(fā)

產(chǎn)品特點(diǎn)蒸發(fā)器1、蒸發(fā)器內(nèi)徑為φ200mm、高度約為100 mm的金屬圓盆。2、蒸發(fā)器為金屬圓形結(jié)構(gòu)、內(nèi)壁應(yīng)圓滑，蒸發(fā)器刃口不得有毛刺或碰傷等缺陷。3、所有與水接觸的部位應(yīng)光滑，其相互配合或連接部焊縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固、不得有滲漏水現(xiàn)象。

在汽車空調(diào)中，也會(huì)用到蒸發(fā)器，于是就產(chǎn)生了一個(gè)問題，那就是如何對(duì)汽車空調(diào)及蒸發(fā)器進(jìn)行清洗？我們可以分以下幾個(gè)方面進(jìn)行。

1.清洗前準(zhǔn)備

檢查通風(fēng)管的接口處，查看是否有封閉不良或脫落的情況，如有應(yīng)及時(shí)處理。

2.操作方式

開放式蒸發(fā)器：將泡沫直接噴在蒸發(fā)器的表面，使用軟刷把其表面的堵塞物清除掉。

密封式蒸發(fā)器：把蒸發(fā)器外殼上的風(fēng)機(jī)調(diào)速開關(guān)或溫控元件拆下，然后從其座孔分多次噴入清洗劑；或者可以在蒸發(fā)器外殼靠出風(fēng)口的地方，使用尖頭電筆來(lái)刺清洗孔，封孔時(shí)可以使用膠布。

新型廢水蒸發(fā)器具有廣泛的應(yīng)用效果，因此現(xiàn)在的廢水蒸發(fā)器，通過組合結(jié)構(gòu)，用戶可以根據(jù)自己的需要更新系統(tǒng)并選擇電源，節(jié)省了成本，易于使用，具有實(shí)用價(jià)值，支撐結(jié)構(gòu)均勻地布置在蒸發(fā)器主體中，支撐結(jié)構(gòu)的多個(gè)接合槽，以均勻地布置在蒸發(fā)器主體，并且布置成對(duì)應(yīng)的支撐結(jié)構(gòu)，目前如何廢水蒸發(fā)器確保使用效率呢？

1、通過有機(jī)氣相操作廢水蒸發(fā)器處理方法，其包括用于廢水蒸發(fā)器熱回收的熱交換器，為設(shè)備的開發(fā)和設(shè)計(jì)提供了基礎(chǔ)，該設(shè)備的管道和蒸汽室串聯(lián)連接，并將產(chǎn)生蒸汽室的設(shè)備，以連接到該設(shè)備的廢熱回收裝置，其廢水蒸發(fā)器連接到回收單元的廢水串聯(lián)，另蒸發(fā)器通過管線與要回收單元的廢熱相連，蒸發(fā)單元分別連接到蒸汽室。

2、現(xiàn)在使用的廢水蒸發(fā)器，其中每個(gè)蒸發(fā)器主體串聯(lián)連接，前蒸發(fā)器主體的分離室的出口連接到廢水蒸發(fā)器下部主體的加熱蒸汽入口，以終連接到壓縮機(jī)的入口主體的蒸發(fā)器分離室的出口，并且壓縮機(jī)的輸出結(jié)構(gòu)中，以連接到蒸汽的重要部分，以加熱蒸發(fā)器進(jìn)行使用，并且得到了逐步的推廣使用。

通過對(duì)廢水蒸發(fā)器的了解可以看出，該裝置的熱回收有機(jī)蒸氣發(fā)生裝置通過管道，并且蒸發(fā)器的端部連接，穿過管和熱回收設(shè)備的廢物的有機(jī)蒸氣，以及該應(yīng)用充分利用了有機(jī)蒸氣的熱能，提高了熱利用率，減少了不可逆的能量損失等。

  三效蒸發(fā)器是一種很新型的節(jié)能真空蒸發(fā)濃縮設(shè)備，在進(jìn)行使用時(shí)其主要的特點(diǎn)就是1次蒸汽的多次利用，冷凝水的過熱自蒸發(fā)器的保溫，這樣就從而使得加熱蒸汽消耗量大為降低蒸發(fā)1Kg的水所消耗的加熱蒸汽量0.4kg以下。三效蒸發(fā)器與冷凝水儲(chǔ)存器采用重疊結(jié)構(gòu)，整套設(shè)備緊湊占地面積小。

     蒸發(fā)器都有哪些優(yōu)點(diǎn)

      1、三效蒸發(fā)器采用降膜真空操作，物料受熱時(shí)間短，蒸發(fā)溫度低，可減少設(shè)備腐蝕。

      2、三效蒸發(fā)器采用多效蒸發(fā)利用蒸汽的潛熱，使熱量排放盡量減少，減少了生蒸汽消耗。

      3、使用三效蒸發(fā)器換熱管不易結(jié)垢，傳熱、操作彈性大、操作周期長(zhǎng)。