大型撕碎機(jī)廠家

啟動(dòng)前應(yīng)嚴(yán)格檢查機(jī)器各部位安裝是否符合要求，金屬物品切勿掉入機(jī)內(nèi)，先用手位動(dòng)皮帶進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，看是否有咬煞和轉(zhuǎn)動(dòng)碰殼等現(xiàn)象以免發(fā)生事故。開(kāi)機(jī)順序：先啟動(dòng)總電源，多次點(diǎn)動(dòng)機(jī)器，直至正常啟動(dòng)。添料時(shí)應(yīng)保持均勻，嚴(yán)禁金屬硬塊進(jìn)入下料口內(nèi)。 　　

在使用過(guò)程中，電機(jī)負(fù)荷不能超載，保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備正常運(yùn)行前，先空載運(yùn)行一段時(shí)間，詳細(xì)檢查各個(gè)部件，如有異常，應(yīng)進(jìn)行及時(shí)維修，再次空載，直至空載運(yùn)行正常，方可使用。我廠生產(chǎn)的金屬撕碎機(jī)設(shè)備不但提高了生產(chǎn)能力和撕碎效率，還擴(kuò)大了應(yīng)用范圍，一種的細(xì)碎撕碎機(jī)械。應(yīng)經(jīng)常檢查刀片、磨板的磨損程序，如發(fā)現(xiàn)刀片磨板磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。停機(jī)時(shí)，要先停主機(jī)，再斷總電源。設(shè)備在不用時(shí)，要打掃設(shè)備各個(gè)部位，并進(jìn)行軸承潤(rùn)滑油的清洗更換，用防塵遮擋設(shè)備，盡量避免設(shè)備雨淋及曝曬。大型撕碎機(jī)廠家

雙軸撕碎機(jī)的日常維護(hù)

1、輪胎撕碎機(jī)應(yīng)安裝在通風(fēng)良好的位置，以確保電機(jī)散熱，延長(zhǎng)其使用壽命。

2、定期潤(rùn)滑軸承，以確保軸承之間的潤(rùn)滑性。

3、定期檢查工具螺絲。全新輪胎撕碎機(jī)使用1小時(shí)后，使用工具擰緊移動(dòng)工具和固定工具的螺釘，以加強(qiáng)刀片和刀架之間的固定性。

4、為了保證刀具切口的鋒利度，應(yīng)經(jīng)常檢查刀具，保證其鋒利度，減少鈍刀片對(duì)其他零件造成的不必要的損壞。

5、更換刀具時(shí)，動(dòng)刀和定刀之間的間隙大于：20馬力，破碎機(jī)為0.8毫米，小于20馬力，破碎機(jī)為0.5毫米?；厥詹牧显奖?，縫隙越大。

6、第二次啟動(dòng)前，應(yīng)先清除機(jī)房?jī)?nèi)剩余的雜物，降低啟動(dòng)阻力。慣性蓋和滑輪蓋應(yīng)定期打開(kāi)，以移除法蘭板下方的出灰口，因?yàn)閺姆鬯槭遗懦龅姆勰┻M(jìn)入軸承。

橡膠撕碎機(jī)常見(jiàn)故障及解決方法

1、橡膠撕碎機(jī)的懸掛軸組件。解體后，發(fā)現(xiàn)懸浮軸滑動(dòng)軸承壞了，懸浮軸腔內(nèi)有大量污泥。原因是出氣口之間的間隙較大，懸浮軸內(nèi)腔的氣壓小于研磨室的氣壓，因此灰塵進(jìn)入懸浮軸腔。

2、橡膠撕碎機(jī)粉碎室。停機(jī)打開(kāi)研磨室后，手動(dòng)盤(pán)發(fā)現(xiàn)有些滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒和研磨環(huán)。分析表明，滾子軸承潤(rùn)滑不良是原因。根據(jù)技術(shù)要求加工網(wǎng)格。加工后應(yīng)對(duì)每個(gè)銷進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。

3、為了保證橡膠撕碎機(jī)銷釘上的應(yīng)力均勻，需要對(duì)電機(jī)對(duì)輪和壓縮機(jī)飛輪的銷孔進(jìn)行再加工。

4、確保橡膠撕碎機(jī)聯(lián)軸器的裝配精度和電機(jī)與壓縮機(jī)的同心度要求，制定合理的拆裝方案，緊固時(shí)用扭矩扳手均勻鎖緊銷。

5、采取上述措施后，改造后的C1101壓縮機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，連接銷不再斷裂，了橡膠粉碎設(shè)備的隱患。