折彎前，應將上下模具間的間隙調整均勻一致。

檢查油箱油位，啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。

折彎時，不可將手放在模具間，狹長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料，不許多塊分節(jié)同時折彎。

調節(jié)滑塊行程時，應保證調量小于100，以免損壞機器。

按所折板料厚度、選擇適當?？?，?？诔叽缫话愕扔诨虼笥?倍板料厚度。

檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應清理干凈。

這種對薄板進行折彎的數(shù)控折彎機模具。該數(shù)控折彎機模具包括支架、工作臺和夾緊板，使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工，操作上也十分簡便。按普通的液壓數(shù)控折彎機模具加工Q235板料來做簡單介紹：首先是接通電源，在控制面板上打開開關，再啟動油泵，這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。

液壓系統(tǒng)：為折彎機液壓系統(tǒng)。（圖片在文章顯示有點模糊，可以關注我頭條號，并私信我以下文字“液壓系統(tǒng)”，你將收到清晰圖片）每進行一次折彎動作，上折彎梁的典型折彎工藝運動循環(huán)階段包括：

油泵啟動：電動機按泵箭頭標注的方向旋轉，即順時針方向，帶動軸向柱塞泵運轉，油液通過管路進入閥板和電磁溢流閥回油箱，當19 號閥封閉時，20 號油缸下腔油液保持滑塊停在固定位置上。