缺陷深度或打磨深度超過1㎜時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，并打磨平滑。  

深度超過0.5㎜劃傷，電弧擦傷、焊疤等的 有害缺陷，應(yīng)打磨平滑，打磨后的 鋼板前洲反滲透泵厚度不應(yīng)小于鋼板名義厚度扣除(deduct)負(fù)偏差值。  

罐壁的焊合，先焊垂直焊接縫，后焊環(huán)向焊縫，當(dāng)焊完相鄰兩圈壁板的 縱向焊縫后，再焊其間的 環(huán)向焊縫；焊工均勻（jūn yún)分布，并沿同一方向施焊。  

定位焊及工卡具的 焊合，應(yīng)由合格焊工施焊，引弧不應(yīng)在母材或完成的 焊道上。

全塑法蘭因原料較鋼板軟，用戶在運(yùn)用前應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐設(shè)備的密封功能進(jìn)行檢查，可加液體調(diào)查是不是走漏。盛裝化學(xué)液體的儲(chǔ)罐，用水試漏，以防形成丟失。

不銹鋼儲(chǔ)罐為常溫常壓儲(chǔ)罐。鋼塑復(fù)合儲(chǔ)罐運(yùn)用溫度（temperature)為-40℃～98℃,聚乙烯全塑儲(chǔ)罐運(yùn)用溫度為-40℃～60℃。

儲(chǔ)罐在儲(chǔ)藏化學(xué)物品時(shí)，應(yīng)對(duì)存儲(chǔ)物品作顯著標(biāo)明。放置儲(chǔ)罐的場所附近應(yīng)有排液地溝與稀釋設(shè)備。

中修就是清洗或更換液面計(jì)修理或更換進(jìn)、出口及排污閥門疏通清理冷卻水盤管。檢查修理安全閥放空阻火器。修補(bǔ)防腐層和絕熱層 。大修：包括中修項(xiàng)目修理儲(chǔ)罐內(nèi)件，對(duì)發(fā)現(xiàn)有裂紋，嚴(yán)重腐蝕等部位，相應(yīng)修補(bǔ)或更換筒節(jié)。修補(bǔ)可采用高分子復(fù)合材料修復(fù)。不銹鋼儲(chǔ)罐在使用過程，可能會(huì)出現(xiàn)儲(chǔ)罐漏氣的現(xiàn)象，這樣不僅會(huì)導(dǎo)致它的性能不穩(wěn)定還會(huì)降低我們使用的工作效率，我們應(yīng)該如何解決這一問題的出現(xiàn)呢。根據(jù)內(nèi)外部檢驗(yàn)要求，以及經(jīng)過修補(bǔ)或更換筒節(jié)后，需進(jìn)行試漏或液壓試驗(yàn)。除繡保溫。對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)外部檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的其他問題進(jìn)行處理。化工儲(chǔ)罐的大修，除了要進(jìn)行中修的所有項(xiàng)目外，還要進(jìn)行一些部位的檢查，比如裂紋、嚴(yán)重腐蝕等這些部位。

不銹鋼儲(chǔ)罐變形處理方法，對(duì)大部分變形是有用的，但對(duì)某些變形可能矯正不完善。冷加工法是用人力或機(jī)械力矯正變形，適用于尺寸較小或變形較小的構(gòu)件。

　　1、鋼板置于平臺(tái)上，凸面向上，中厚板大錘擊敲凸處可矯正過來，從外由遠(yuǎn)到近，由重到輕，擊打凸面周圍，使板件逐漸平整，輕微打擊凸處。

　　2、零件置于平臺(tái)上，錘擊凸起部位，擊點(diǎn)距離要適當(dāng)，錘擊應(yīng)一遍遍進(jìn)行，擊力由小到大。

　　3、將折皺零件置于平臺(tái)上，在弓形兩端劃好方格線，按方格由外向內(nèi)、由重到輕、錘擊點(diǎn)要呈梅花型交叉。

　　4、將扭曲板條置于平臺(tái)上，用錘擊支承點(diǎn)外側(cè)板條邊緣(翹起邊)，由1至2打擊，大體矯正后，在平臺(tái)上矯正凹凸不平處。

　　5、T形鋼和槽鋼彎曲變形，見凸就錘擊，要掌握好支撐點(diǎn)距離、錘擊點(diǎn)位置和輕重，是錘擊“突肋”。