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316和317 型不銹鋼含有鋁，因而在海洋和化學工業(yè)環(huán)境中的抗點腐蝕能力大大地優(yōu)于304不銹鋼。其中，316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。

309、310、314及330 不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的防氧化性能和蠕變強度。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種，所不同者只是碳含量較低。

生產(chǎn)企業(yè)的冶煉工藝也會影響不銹鋼的耐腐蝕性。冶煉技術好、設備先進、工藝先進的大的不銹鋼廠無論是在合金元素的控制，雜質(zhì)的去除、鋼坯冷卻溫度的控制都能得到保證，因此產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，內(nèi)在質(zhì)量好，不易生銹。反之一些小的鋼廠設備落后，工藝落后，冶煉過程中，雜質(zhì)不能去除，生產(chǎn)的產(chǎn)品難免會生銹。

316不銹鋼。在10Cr18Ni12鋼基礎上加人鉬，使鋼具有良好的耐還原性介質(zhì)和耐點腐蝕能力。在海水和其他各種介質(zhì)中，耐腐蝕性優(yōu)于304不銹鋼，主要用于耐點蝕材料。316L不銹鋼。超低碳鋼，具有良好的耐敏化態(tài)晶間腐蝕的性能，適用于制造厚截面尺寸的焊接部件和設備，如石油化工設備中的耐蝕材料。

內(nèi)襯不銹鋼擴散復合管特點和用途：復合管的擴散（彌散）復合是用機械復合后在1050--1250°C進行1 h～4 h的擴散退火時，由于C原子等的擴散，界面附近微觀區(qū)域中有第二相形成．隨擴散時間延長，第二相分布帶變寬，界面硬度提高，界面剪切強度也提高，可以使不銹鋼內(nèi)管與低碳鋼外管之間實現(xiàn)牢固接近冶金結(jié)合，其界面剪切強度可達400 MPa以上。

內(nèi)襯不銹鋼擴散復合管用途：1）化工液體氣體管道用復合管：（2）石油輸送管及油井復合鋼管：（3）在火力發(fā)電方面用復合管；（4）廢物焚燒妒用復合鋼管；（5）熱交換囂用復合鋼管；（6）耐磨損用復合鋼管；（7）海水淡化管道用復合鋼管；（8）煤礦及礦業(yè)的單體支護雙金屬復合缸體；（9）注塑機雙金屬復合缸體。