制氮機的主要流程技術

　　1、一般流程技能：下部進氣中部均壓;有地道效應和噴篩的風險，分子篩替換難度較大。

 2、傳統(tǒng)流程技能：下部進氣;能耗較高，有地道效應和噴篩的風險，分子篩替換難度比較大。 

3、流程技能：上部進氣，中部均壓;能耗較底，噴篩，分子篩替換簡單。 從兩種氮氣來歷的經濟性，方便性等比照，制氮機都有顯著的優(yōu)勢;'一步法'PSA制氮機是。

　隨著社會物質水平不斷提高，人們開始注重對品質生活的追求，越來越多人明白吸氧可以給生活及身體帶來許多優(yōu)點，于是，家用制氧機開始走紅!但市面上的制氧機分很多種，分子篩式制氧機。

　　分子篩式制氧機是一種先進的氣體分離技術，物理方法(PSA)直接從空氣中提取氧氣，即制即用，新鮮自然，制氧壓力為0.1～0.5MPa(即1～5公斤)，不存在高壓等危險，使用起來非常安全。卓譽為廣大用戶提供分子篩制氧機!

雖然銷量在增長、使用頻率在提高，但大多數人并不了解制氧機的“底細”。對于它到底是在制造氧還是過濾氧，就有著不同的認知。很多人認為制氧機在宣傳中重點提及過濾系統(tǒng)，所以制氧機是過濾空氣中氧氣，供患者吸氧。

但事實究竟是怎樣的，也許了解一下制氧機工作原理就能夠揭開。下面中恒小編帶您去分析下制氧機的工作原理：

　　制氧機是制取氧氣的一類機器，它的原理是在壓力的作用下，通過吸附劑對氧、氮的吸附容量不同來進行氧氣和氮氣的分離，這樣的機器一般以大功率無油壓縮機為動力來說，以分子篩為吸附介質，通過四通閥等元器件的配合，將空氣中的氧氣和氮氣進行分離，終得到高濃度的氧氣。在常溫常壓下，利用空氣中的氧和氮在碳分子篩中的擴散速率不同，把氧和氮加以分離，氮氣的流量和純度可根據用戶要求調節(jié)。

　　在輸出高濃度氧氣的同時，分子篩會在減壓時將所吸附的氮氣排放到空氣中，下一次加壓重新吸附氮氣制造氧氣，在這一制氧循環(huán)中，分子篩不產生消耗。

　　但需要注意的是，雖然核心部件分子篩沒有自然消耗，但不同品質的制氧機在長時間工作之后的制氧表現卻有明顯的不同。直觀的表現就是氧氣濃度會出現衰減，直接導致吸氧效果變差，甚至對患者健康產生危害。

　傳統(tǒng)的合金鋼料中之鋁、鉻、釩及鉬元素對滲氮甚有幫助。這些元素在滲氮溫度中，與初生態(tài)的氮原子接觸時，就生成安定的氮化物。尤其是鉬元素，不僅作為生成氮化物元素，亦作為降低在滲氮溫度時所發(fā)生的脆性。其他合金鋼中的元素，如鎳、銅、硅、錳等，對滲氮特性并無多大的幫助。節(jié)能型全自動制氮機一次解決上述問題，無產品發(fā)霉變質情況，包裝成品袋充氣均勻，氮氣壓力達到設定值有自動停機系統(tǒng)，不合格氮氣自動排空，保證充入袋內氮氣的純度。

　　一般而言，如果鋼料中含有一種或多種的氮化物生成元素，氮化后的效果比較良好。其中鋁是強的氮化物元素，含有0.85~1.5%鋁的滲氮結果。在含鉻的鉻鋼而言，如果有足夠的含量，亦可得到很好的效果。但沒有含合金的碳鋼，因其生成的滲氮層很脆，容易剝落，不適合作為滲氮鋼。目前，氮氣發(fā)生器的銷售市場大致可分為三類現狀1、用戶分別找空壓機經銷商購買空壓機系統(tǒng)，找氮氣發(fā)生器制造商購買氮氣發(fā)生器設備。