水泥管自然養(yǎng)護(hù)就是不需要蒸養(yǎng)池，水泥管打完后把水泥管和模具放在露天進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，一般水泥管打完后需要一天的時(shí)間進(jìn)行露天養(yǎng)護(hù)，第二天才能開(kāi)模，開(kāi)模后還需要進(jìn)行4--6天的自然養(yǎng)護(hù)，每天還要專人對(duì)水泥管?chē)娙嗡?，時(shí)間一般是上午一次，中午一次，下午一次，噴水的目的是保持水泥管的濕度使混凝土能夠自己慢慢凝固，噴水的次數(shù)也可以根據(jù)天氣情況和天氣的濕度而增加和減少噴水的次數(shù)。但是自然養(yǎng)護(hù)需要的模具比較多。

水泥管操作后便遭曝曬，隨著水分的迅速蒸發(fā)，其強(qiáng)度會(huì)有所降低，甚至完全喪失。因此，施工前必須嚴(yán)格清掃并充分濕潤(rùn)基層；施工后應(yīng)嚴(yán)加覆蓋，并按規(guī)范規(guī)定澆水養(yǎng)護(hù)。

?水泥管生產(chǎn)方法

水泥管生產(chǎn)方法：

硅酸鹽類(lèi)水泥生產(chǎn)工藝在水泥生產(chǎn)設(shè)備中具有代表性，是以石灰石和粘土為主要原料，經(jīng)破碎、配料、磨細(xì)制成生料，然后喂入水泥窯中煅燒成熟料，再將熟料加適量石膏（有時(shí)還摻加混合材料或外加劑）磨細(xì)而成。

水泥生產(chǎn)設(shè)備隨生料制備方法不同，可分為干法水泥生產(chǎn)線(包括半干法)與濕法水泥生產(chǎn)線（包括半濕法）兩種。

①干法水泥生產(chǎn)工藝流程。將原料同時(shí)烘干并粉磨，或先烘干經(jīng)粉磨成生料粉后喂入干法窯內(nèi)煅燒成熟料的方法。但也有將生料粉加入適量水制成生料球，送入立波爾窯內(nèi)煅燒成熟料的方法，稱之為半干法，仍屬干法生產(chǎn)之一種。

②濕法水泥生產(chǎn)工藝流程。將原料加水粉磨成生料漿后，喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水后，制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法，稱為半濕法，仍屬濕法生產(chǎn)之一種。

干法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是熱耗低（如帶有預(yù)熱器的干法窯熟料熱耗為3140～3768焦/千克），缺點(diǎn)是生料成分不易均勻，車(chē)間揚(yáng)塵大，電耗較高。濕法生產(chǎn)具有操作簡(jiǎn)單，生料成分容易控制，產(chǎn)品質(zhì)量好，料漿輸送方便，車(chē)間揚(yáng)塵少等優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是熱耗高（熟料熱耗通常為5234～6490焦/千克）。

水泥管褪色的原因

水泥管褪色的原因主要有以下兩點(diǎn)：

1.在制造水泥管的時(shí)候選擇了不適合水泥管的著色顏料，例如使用一些不耐堿或不耐曬的顏料、在水泥管中會(huì)發(fā)生化學(xué)變化的顏料等經(jīng)過(guò)一段時(shí)間都會(huì)出現(xiàn)顏色的消退。

2.水泥管中的游離鈣順著砂漿的毛細(xì)孔揮發(fā)到了水泥管的表面，導(dǎo)致水泥管中的氫氧化鈣遇到空氣生成白色的碳酸鈣，等水分揮發(fā)完就會(huì)堆積在水泥管的表面形成白色的水泥管。