但是目前我國糧食產后損失仍然遠遠大于發(fā)達國家水平，其中重要問題就是糧食烘干機的普及率低，成為糧食全程機械化的制約瓶頸。以我國玉米生產為例，2016年玉米機械化耕種水平已達94%，機械化收獲水平達到到66.68%，而機采用械化烘干糧食烘干機使用率低于20%。在糧食生產中，前期育種、栽培、田間管理、收獲等花費了大量的人力、物力和財力，糧食獲得高產。

導致糧食在烘干時，會出現爆腰的問題。當糧食烘干機在運行時，出現故障，需要及時的檢修，避免出現故障而造成不必要的損失。過去曬糧食，在陽光充足的情況下，較少需要三天時間才能把糧食的水分降至儲存標準，如果用小型糧食烘干機的話，僅需3個小時就能把糧食的水分降至儲存標準。通常情況下，是以爐氣溫度為主進行適時調節(jié)的。同時，還要注意換熱器后的熱風溫度和廢棄溫度的變化。適時的調整烘干溫度，避免溫度過高。

工作時定時清理輸送機與烘干機爐子接合部位落下的物料；要常檢查輸送機皮帶是否走偏、接頭連接是否完好、烘干機、輸送機和各連接螺絲是否松動。雜質的含水量一般都比較高，跟糧食一起烘干勢必會浪費時間、影響效果。所以，在烘干前，較好將糧食的雜質借助糧食清選機篩選出去。自動控制加熱和干燥過程，加熱溫度波動小，控制準確。產品水分含量可低至1 ~ 3%，同時能保持原有的色、香、味和營養(yǎng)成分，且保質期長。