標(biāo)題

進(jìn)料孔堵塞。泥漿分離機的進(jìn)料口附近的幾塊濾板出現(xiàn)損壞情況，可初步判斷為進(jìn)料口堵塞造成的，料漿濃度過大，或清理不及時會造成進(jìn)料孔堵塞，稀釋濾液。進(jìn)料壓力過高，出現(xiàn)反壓時，或壓力表的顯示超過規(guī)定的壓力。表明進(jìn)料壓力高。解決辦法：調(diào)整泥漿分離機的進(jìn)料端的壓力控制器系統(tǒng)。物料濃度較高。泥漿分離機其流動性太差，適當(dāng)降低物料濃度，提高物料流動性；進(jìn)料溫度過高。首先了解物料的溫度，當(dāng)過濾物料溫度超過了所配濾板的使用溫度時，要向客戶說明原因，并調(diào)換合適的濾板或泥漿分離機采取過濾前冷卻料漿的溫度；濾布破壞，出液孔堵塞。泥漿分離機應(yīng)及時更換濾布并清理出液孔，保證濾液流出通常、清潔。

壓力不足濾板和濾布必須在受強大壓力下，才能實現(xiàn)密閉的過濾室結(jié)構(gòu)，當(dāng)壓力不足時，施加到濾板的壓力小于過濾液壓力時，過濾液也會從縫隙中滲透。因過濾室結(jié)構(gòu)由濾板和濾布相互扦插，受強大壓力拼接而成，濾板不容易出現(xiàn)問題。在堅硬的濾板間形成密封，起到關(guān)鍵性作用當(dāng)屬濾布的使用，濾布折皺或殘缺容易致使濾板間出現(xiàn)縫隙，過濾室也不會形成密閉狀態(tài)。

液壓系統(tǒng)疲勞的解決辦法：將液壓油再多注入一些或更換液壓油，將處于高溫狀態(tài)的液壓油溫度降下來，確保整個系統(tǒng)溫度都逐步降下來；當(dāng)液壓油溫度降下來了，液壓器中活塞的密封圈溫度就可以恢復(fù)正常，這樣就可以恢復(fù)其密封作用，防止活塞因為串油而表現(xiàn)無力。板框壓濾機的應(yīng)用越來越廣泛，已經(jīng)被普及到各行各業(yè)內(nèi)，一般情況下選擇濾布作為壓濾機的過濾介質(zhì)，當(dāng)然也有選用濾紙或紙板做過濾介質(zhì)的。