為真空包裝機確保真空泵正常工作，真空泵電機不允許反轉(zhuǎn)。重點關(guān)注外抽式真空包裝機的真空泵：在真空包裝機的所有組件中，真空泵可以說是外抽式真空包裝機的核心部件，所以真空泵的質(zhì)量直接回影響到整個設(shè)備，那就是說您選擇的真空泵的好壞將直接影響到客戶所選擇設(shè)備的價格。應(yīng)經(jīng)常檢查油茶葉三維透明膜包裝機位，正常油位為油窗的1/2-3/4處（不能超過），當真空泵中有水分或油顏色變黑時，此時應(yīng)更換新油（一般連續(xù)工作一兩個月更換一次，用1#真空油或30#油、機油也可以）。雜質(zhì)過濾器應(yīng)該經(jīng)常拆洗（一般1-2個月清洗一次，如包裝碎片狀物體應(yīng)縮短清洗時間）。連續(xù)工作2-3個月應(yīng)打開后蓋30對滑動部位及開關(guān)碰塊加潤滑油，對加熱棒上的各連接活動處應(yīng)視使用情況加油潤滑。對減壓、過濾、油霧三聯(lián)件24要經(jīng)常檢查，確保油霧、油杯內(nèi)有油（縫紉機油），過濾杯內(nèi)無水。加熱條、硅膠條上要保持清潔，不得粘有異物，以免影響封口質(zhì)量。

　盒式氣調(diào)真空包裝機主要應(yīng)用于塑料硬盒的氣調(diào)包裝。因其操作方便、靈活及實用，所以全自動真空包裝機在食品生產(chǎn)廠家中得到廣泛的應(yīng)用。該機由包裝盒輸送、包裝膜輸送、氣體置換和熱封與切裁等系統(tǒng)組成。包裝盒輸送要求輸送速度可調(diào)節(jié)，故采用步進電機驅(qū)動帶推桿的鏈條輸送包裝盒，可通過調(diào)節(jié)步進電機轉(zhuǎn)速控制輸送速度。包裝膜輸送要求輸送長度匹配不同尺寸的包裝盒，采用PLC控制剎車電機進行包裝膜輸送，剎車電機具有通電時運轉(zhuǎn)失電后剎車的特點，因此可準確控制膜輸送長度。

　　采用這種全自動真空包裝機熱成型包裝工藝具有以下特點：

　　1)適應(yīng)性廣，可包裝固體、液體、易碎品及軟硬物料等，可進行托盤包裝、泡罩包裝、貼體包裝及軟膜真空、硬膜充氣等包裝。

　　2)效率高，一些機型的包裝速率可達拜分鐘12個工作循環(huán)以上。

　　3)符合衛(wèi)生要求。當采用機械裝填時，在整個包裝過程中都不需人手，由制盒至封裝一氣呵成，減少過渡性污染。如果采用可耐高溫包裝材料，包裝后還可進行高溫滅菌處理，從而可延長易腐產(chǎn)品的保質(zhì)期。

　　4)降低包裝成本。由于包裝盒可在機器上成型，無需事先制盒，從而可節(jié)省制盒費用，同時還可節(jié)省包裝材料的儲存空間，并提高衛(wèi)生條件。

單室真空包裝機整機由有機玻璃蓋、真空室、機體電器控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)等部分組成，下工作室設(shè)有熱壓封口裝置，加熱組件是鎳鉻帶，裝置在膠木熱壓體上與真空室之間絕緣，膠木熱壓架緊貼在氣囊上，熱封前氣囊處于真空狀態(tài)，熱封時，氣囊通過電磁閥與大氣相通而產(chǎn)生壓差，使氣囊變大，加熱頭（鎳鉻帶）上抬，壓緊封口袋，同時加熱，而完成封口。全自動拉伸膜真空包裝機無論是軟膜還是硬膜，簡單或復(fù)雜的形狀，可采用真空、充氣不同的成型方式，成型溫度可根據(jù)產(chǎn)品定制，并對邊和角成型。