超聲清洗液的挑選1.清洗：挑選的清洗溶劑時，一定要做實驗。當(dāng)在目前的清洗加工工藝中引入超聲波，所應(yīng)用的溶劑一般無須變動。2.操作簡單：所應(yīng)用的液體應(yīng)安全性無毒性、操作簡單且使用期長。3.成本費：的清洗溶劑的應(yīng)用成本費并不一定，應(yīng)用中務(wù)必充分考慮。超音波溶劑的清洗一定量的溶劑可清洗是多少工件使用率等要素。或許，所挑選的超聲波清洗器清洗溶劑務(wù)必做到清洗實際效果，并應(yīng)與所清洗的工件原材料相溶用普遍。殊不知對一些原材料及其污漬等并不適感用以水性水溶液，那麼也有很多溶劑能夠采用。不一樣的清潔液，要區(qū)別的清洗系統(tǒng)軟件水性系統(tǒng)軟件：一般由敞口槽構(gòu)成，工件浸入在其中。而繁雜的系統(tǒng)軟件由好幾個槽構(gòu)成，并配置循環(huán)系統(tǒng)過濾裝置、噴淋槽、干躁槽及其其他的附注。

     從理論上分析，爆裂的空化泡會產(chǎn)生超過10,000 psi的壓力和20,000 °F (11,000 °C) 的高溫，并在其爆裂的瞬間沖擊波會迅速向外輻射。單個空化泡所釋放的能量很小，但每秒鐘內(nèi)有幾百萬的空化泡同時爆裂，累計起來的效果將是非常強烈的，產(chǎn)生的強大的沖擊力將工件表面的污物剝落，這就是所有超聲清洗的特點。

如果超聲能量足夠大，空化現(xiàn)象會在清洗液各處產(chǎn)生，所以超聲波能夠有效清洗微小的裂縫和孔。空化作用也促進了化學(xué)反應(yīng)并加速了表面膜的溶解。

然而只有在某區(qū)域的液體壓力低於該氣泡內(nèi)氣體壓力時才會在該區(qū)域產(chǎn)生空化現(xiàn)象，故由換能器產(chǎn)生的超聲波振幅足夠大時才能滿足這一條件。產(chǎn)生空化所需的功率被稱做空化臨界點。不同的液體存在不同的空化臨界點，故超聲波能量必須超過該臨界點才能達到清洗效果。也就是說，只有能量超過臨界點才能產(chǎn)生空化泡，以便進行超聲清洗。

超聲波清洗機功率的挑選 市面常用的超聲波清洗機功率小，要花費很長期都沒有消除噴嘴埋孔中的污漬。而假如超聲波清洗機功率做到一定標(biāo)值，迅速便將污漬除去。若挑選超聲波清洗機功率很大，空化抗壓強度將大大增加，清洗實際效果是提升了，但這時候較高精密的零件也造成了蝕點，并且超聲波清洗機底端振動板空化比較嚴(yán)重，水點浸蝕也擴大，在選用三等時，大部分沒有難題，但選用水或水溶清潔液時，便于遭受水點浸蝕，假如振動板表層已遭受傷疤，強功率下水下造成空化浸蝕更比較嚴(yán)重，因而網(wǎng)編依據(jù)噴嘴實際上應(yīng)用狀況拼裝出功率為1500W的超聲波清洗機。 超聲波清洗機頻率的挑選 超聲波清洗頻率從28kHz到120kHz中間，網(wǎng)編選用清洗小空隙、間隙、深孔的28kHz震頭，對于對加彈機互聯(lián)網(wǎng)噴嘴清洗實際。 超聲波清洗機清洗籃的應(yīng)用 在清洗互聯(lián)網(wǎng)噴嘴時，常應(yīng)用洗籃，因為網(wǎng)紗要造成超聲波衰減系數(shù)，要非常造成留意。頻率為28khz時應(yīng)用10mm左右的網(wǎng)紗為好。