當(dāng)大家在使用激光切割機(jī)的過(guò)程中如果遇到了超載現(xiàn)象的話(huà)一定要重視起來(lái)，在很多時(shí)候它的超載會(huì)產(chǎn)生非常嚴(yán)重的影響，如果大家不能夠及時(shí)的解決的話(huà)，對(duì)之后的工作也會(huì)產(chǎn)生不小的影響，不知道大家是否清楚如何去應(yīng)對(duì)呢？ 　　不但使板材利用率很快提高，而且使切割質(zhì)量和生產(chǎn)效率得到明顯的改觀。激光切割機(jī)能切割各種形狀的零件，具有較強(qiáng)的通用性。而結(jié)構(gòu)件的切割質(zhì)量直接影響工件的焊接質(zhì)量和產(chǎn)品的整機(jī)性能。但是使用中的一些操作常常會(huì)導(dǎo)致激光切割機(jī)超載問(wèn)題的發(fā)生，具體有哪些問(wèn)題呢？ 　　一、切割厚度不合理 　　主要是切割的厚度超過(guò)了電源以及個(gè)嘴的允許范圍，我們?cè)谶x購(gòu)數(shù)控等離子切割機(jī)時(shí)，激光切割機(jī)的廠(chǎng)家會(huì)根據(jù)企業(yè)的加工條件為其選擇適合的等離子電源及割嘴型號(hào)，這樣做可以為企業(yè)降低采購(gòu)成本，也可以使使切割效果達(dá)到要求，或者說(shuō)是切割效果達(dá)到較好狀態(tài)。但很多企業(yè)在使用時(shí)未能正確操作，切割的材料厚度會(huì)超出允許范圍，造成電極割嘴和等離子電源遭到損傷。一般來(lái)說(shuō)，通常的穿孔厚度為正常切割厚度的一半。 　　二、噴嘴使用不規(guī)范 　　很多人在使用時(shí)，總是將電源的電流強(qiáng)度開(kāi)到較大來(lái)提高切割速度及效率，這會(huì)讓電極噴嘴使用過(guò)載，從而損壞噴嘴。一般來(lái)說(shuō)，電流強(qiáng)度應(yīng)為噴嘴工作電流的左右就可以了。

　每日做好養(yǎng)護(hù)不僅可以保證當(dāng)天的正常運(yùn)作，還可以提升設(shè)備的運(yùn)行效率，減少出錯(cuò)的概率。下面給大家講解一下激光切割機(jī)的每日養(yǎng)護(hù)。

　　一、激光工作用氣體和切割氣體的檢查：檢查激光工作氣體的氣瓶里。

　　二、檢查冷卻水壓力保持在3.5～5Bar之間。

　　三、檢查冷卻水的溫度，以選用的激光器所要求的水的溫度為佳。

　　四、檢查激光器真空泵內(nèi)油面高度，若不夠，則需添加。

　　五、檢查激光器油路、水路、氣路有無(wú)泄漏情況，真空泵、諧振腔各氣動(dòng)元件、管接頭是否泄漏。

服裝、玩具、皮革等行業(yè)的下料是一道重要工序，直接影響制 品的質(zhì)量，現(xiàn)在一般采用電熱或刀具切割方式，效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度 大，同時(shí)難以保證質(zhì)量。隨著激光的廣泛應(yīng)用，激光切割以其速度 快、被逐漸應(yīng)用，但大都采用人工操作方式，人工送料，再 進(jìn)行激光切割，輔助時(shí)間長(zhǎng)，自動(dòng)化程度低。激光下料機(jī)，主要包括送料臺(tái)架和下料臺(tái)架，該下料臺(tái)架通過(guò) Y向滑道安裝有一個(gè)滑桿，滑桿通過(guò)X向滑道安裝有與激光發(fā)生器 相連的激光頭，其特征在于所述滑桿下方的下料臺(tái)架上設(shè)置有一 個(gè)由輥軸帶動(dòng)的網(wǎng)帶，其中一個(gè)輥軸與動(dòng)力裝置相連；所述送料臺(tái) 架上設(shè)置有托附料巻的托料輥組合及送料輥組合，該送料輥組合由 電機(jī)帶動(dòng)；所述下料臺(tái)架上還安裝有控制用編碼器、計(jì)數(shù)器及控制 箱。

    首先，用吹氣球?qū)⒃砻娴母∥锎档?，特別是表面有微小顆粒和絮物的鏡片，這一步是必要的。但千萬(wàn)不要使用生產(chǎn)線(xiàn)上的壓縮空氣，因?yàn)檫@些空氣中會(huì)含有油霧和水滴，這都會(huì)加深對(duì)鏡片的污染。

       第二步應(yīng)用分析純對(duì)鏡片作輕微清洗。這種級(jí)別的幾乎是無(wú)水的，這就降低了鏡片污染的可能性。

       棉花球蘸上必須在光照下清洗鏡片，并做環(huán)狀移動(dòng)。棉簽一但臟了，必須更換。清洗要一次完成以避免產(chǎn)生波筋。如果鏡片有兩個(gè)鍍膜表面，如透鏡，每個(gè)面都需要以這種方法清洗。面需要放在一層干凈的透鏡紙上以起保護(hù)作用。（如果這一步不能除去污垢，繼續(xù)第三步。）

       第三步，如果不能將所有的污物去除，接下來(lái)使用酸醋清洗。酸醋清洗時(shí)是利用對(duì)污物的溶解來(lái)清除污物的，但不會(huì)對(duì)光學(xué)鏡片造成傷害。這種酸醋可以是實(shí)驗(yàn)級(jí)別的（稀釋到50%強(qiáng)度），或者家庭用的含6%的白醋亦可。清洗的程序與清洗一樣，然后再用去除酸醋和搽干鏡片，這時(shí)要頻繁的換棉球以完全的吸走酸和水合物，直到清洗干凈為止。

       第四步，強(qiáng)勁地清洗嚴(yán)重污染的鏡片（飛濺）對(duì)于那些嫉妒污染的鏡片，可以用一種拋光膏來(lái)除去這些污染物。把拋光膏搖勻，倒4-5滴到棉球上，拋光膏很快會(huì)劃傷表面。頻繁地翻轉(zhuǎn)鏡片，避免在一個(gè)方向上過(guò)度拋光。拋光的時(shí)間控制在30秒內(nèi)。再用蒸餾水沾濕一個(gè)新棉球，輕輕拭洗鏡片表面，要全把鏡片沾濕，盡可能多去除殘留的拋光膏。需注意的是不要讓鏡片表面變干燥，因?yàn)闀?huì)很難除去剩余的拋光膏。后用沾濕一個(gè)起毛的棉簽，輕輕地清洗整個(gè)表面，盡可能除去殘留的拋光膏和。任何時(shí)間，發(fā)現(xiàn)顏色變化，立刻停止拋光，說(shuō)明膜層的外部正在被腐蝕。

       后，就是在陽(yáng)光下，黑色背景上自習(xí)檢查鏡片的表面。如果發(fā)現(xiàn)還有拋光膏，繼續(xù)根據(jù)步驟清潔。當(dāng)污染物和鏡片損傷無(wú)法通過(guò)清洗去除，特別是因金屬飛濺和污垢引起的膜層燒壞，要想恢復(fù)良好的性能，辦法就是更換鏡片。