冷藏車廂板熱壓機(jī)技術(shù)背景：

我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的熱壓制板機(jī)旨在提供一種冷藏車復(fù)合板壓制設(shè)備，以保證冷藏車廂板材快速成型及成型后的車廂板不出現(xiàn)壓不實(shí)而形成的空洞、層間分離、波浪不平現(xiàn)象以期達(dá)到保溫要求，確保車廂板的平整度，強(qiáng)度等各項(xiàng)指標(biāo)完全符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。ont>XPS）為芯板，以特種樹脂膠為膠粘劑，內(nèi)置必要的加強(qiáng)預(yù)埋件，在專用熱壓機(jī)上經(jīng)加熱、高壓粘接而成。保溫車廂板熱壓機(jī)電氣控制系統(tǒng)：該系統(tǒng)采用西門子PLC 觸摸屏為主體，操作采用觸摸屏界面上點(diǎn)擊選擇各項(xiàng)功能和修改各項(xiàng)工藝參數(shù)，各行程點(diǎn)位均安裝有位置傳感器，行走速度控制采用變頻調(diào)速。具有：重量輕、強(qiáng)度高，隔熱性能好，氣密性能好，耐腐蝕性好，可修復(fù)性好，廂體外觀美觀等特點(diǎn)。

廂式貨車車廂板壓機(jī)用途：

用玻璃鋼板、鋁板、不銹鋼板等單板為面板，以聚氨酯泡沫或聚ben乙烯擠塑泡沫（XPS）、鋁蜂窩、木材多層板等為芯材，壓制不同規(guī)格、不同用途的廂式貨車車廂板材，用于冷藏車、房車、冷庫(kù)等，具有重量輕、強(qiáng)度高、隔熱性能好、氣密性能好、耐腐蝕性好、廂體外觀美觀等特點(diǎn)。2、工作模板的滾動(dòng)機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)、輪架，輪組滾筒等組成。 設(shè)備組成主要部分 1： 龍門框架單元 2： 中間連接構(gòu)件 3： 上承載輔助梁 4： 下承載梁 5： 工作臺(tái)板 6： 機(jī)內(nèi)導(dǎo)軌系統(tǒng) 7： 外部導(dǎo)軌與支撐架 8： 升降同步機(jī)構(gòu) 9： 臺(tái)板運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu) 10：液壓系統(tǒng) 11：電氣系統(tǒng) 12: 安全防護(hù)系統(tǒng)

設(shè)備在運(yùn)行中，當(dāng)某個(gè)部件出現(xiàn)故障或損壞時(shí)，設(shè)備本身具有相應(yīng)的保護(hù)措施，不可能引起設(shè)備本身更大的損壞，也不可能能對(duì)操作者造成傷害。保護(hù)措施主要有：動(dòng)作運(yùn)行時(shí)間保護(hù)：當(dāng)某個(gè)動(dòng)作的實(shí)際運(yùn)行時(shí)間超出常規(guī)值后就報(bào)*；同步機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)精妙，保證了模板的同步水平升降確保壓力均勻傳導(dǎo)至待制的廂板表面，避免成型后的廂板表面出現(xiàn)壓不實(shí)而形成的空洞、層間分離、波浪不平現(xiàn)象，同步機(jī)構(gòu)是整臺(tái)設(shè)備的核心裝置是制造外表美觀符合保溫要求的廂板關(guān)鍵部件。加熱溫度保護(hù)：超出正常加溫或降溫時(shí)間卻達(dá)不到預(yù)定效果則報(bào)*；誤動(dòng)作保護(hù)：由于管路密封不嚴(yán)泄壓，不該動(dòng)作的部件動(dòng)作了要有報(bào)*；等等。

洛陽廣盈機(jī)械設(shè)備有限公司薈集了一大批來自相關(guān)領(lǐng)域的復(fù)合型技術(shù)人才,先后研發(fā)出多種處于行業(yè)較高水平的發(fā)明創(chuàng)造和專用技術(shù)。冷凍車保溫板熱壓機(jī)液壓系統(tǒng)介紹：加壓與壓力補(bǔ)償則由單油泵來完成，在產(chǎn)品的壓制過程中系統(tǒng)中的油泵電機(jī)是處在待機(jī)狀態(tài)，整個(gè)系統(tǒng)是標(biāo)準(zhǔn)的低能耗設(shè)計(jì)。先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，雄厚的技術(shù)力量，較高的設(shè)備和完善的檢測(cè)手段，加上嚴(yán)格的IS09001質(zhì)量管理體系，確保用戶能用上可靠、高性價(jià)比、經(jīng)得住實(shí)際工況考驗(yàn)的產(chǎn)品

熱壓機(jī)的液壓系統(tǒng)

熱壓機(jī)的液壓系統(tǒng)有兩項(xiàng)基本工作要求：對(duì)工件施加壓力和帶動(dòng)熱壓板實(shí)現(xiàn)特定的運(yùn)動(dòng)。閉合和

保壓的穩(wěn)定性是評(píng)定液壓系統(tǒng)性能的重要指標(biāo)。配有恒溫水泵的溫控加熱系統(tǒng)大大縮短膠粘劑的固化時(shí)間可實(shí)現(xiàn)2小時(shí)左右一模。由于貼面時(shí)膠的加熱和固化都應(yīng)在保壓階段完成，所以閉合速度快對(duì)工藝和效率均有利，一方面可減少板坯在非壓力下的加熱，防止板坯表面失水過多，引起翹曲，同時(shí)也防止膠的預(yù)固化，降低貼面質(zhì)量;另一方面可以縮短輔助時(shí)間，提高壓機(jī)的生產(chǎn)率。為使壓機(jī)啟閉平穩(wěn)，一般都設(shè)置有機(jī)械同步裝置或者用液壓系統(tǒng)保持同步。