加強(qiáng)鄂板使用壽命可以從選材、設(shè)計(jì)，組裝以及使用過(guò)程中的改進(jìn)等方面考慮。在設(shè)計(jì)時(shí)：定鄂和動(dòng)鄂的顎板應(yīng)該齒峰對(duì)齒谷。這樣,破碎時(shí)對(duì)物料除了有擠壓作用外,還有彎曲作用,物料比較容易破碎。為了加強(qiáng)顎板的使用壽命,中小型破碎機(jī)的顎板設(shè)計(jì)成上下對(duì)稱的形狀,當(dāng)下部磨損后可調(diào)頭使用;大型鄂式破碎機(jī)的顎板設(shè)計(jì)成互相對(duì)稱的幾塊,以便磨損后可將顎板調(diào)換使用。

顎式破碎機(jī)需要替換鄂板，無(wú)非是它不能正常工作或者嚴(yán)重影響正常工作。那么這種情況說(shuō)明鄂板斷裂或者磨損嚴(yán)重，造成鄂板磨損的原因也分幾個(gè)。1、顎板的制造有缺點(diǎn)。一般鑄造顎板時(shí)，板上有很多氣孔。有些顎板通過(guò)工藝處理可以大大減少這些氣孔的存在，而有些顎板仍然有很多氣孔，會(huì)導(dǎo)致氣孔較多的顎板缺乏耐久性。長(zhǎng)期使用后，容易產(chǎn)生嚴(yán)重變形、彎曲或斷裂，導(dǎo)致用戶頻繁替換。2、顎式破碎機(jī)主要加工抗壓強(qiáng)度低于350兆帕的礦石材料。如果抗壓強(qiáng)度過(guò)了這個(gè)強(qiáng)度的材料長(zhǎng)期斷裂，顎板也會(huì)受到比自身越大的沖擊壓力，長(zhǎng)期過(guò)載。即使是品質(zhì)好、很耐磨的材料制成的顎板也會(huì)斷裂。3、固定顎板是固定的，但活動(dòng)顎板需要前后移動(dòng)。在這個(gè)過(guò)程中，由于活動(dòng)顎板的劇烈運(yùn)動(dòng)，連接活動(dòng)顎板的固定螺栓容易松動(dòng)或斷裂，導(dǎo)致活動(dòng)顎板位置偏移，與周?chē)渌Ъ軗醢迮鲎玻髷嗔选?/p>

鄂式破碎機(jī)鄂板即是顎式破碎機(jī)的主要部件，分為動(dòng)鄂板、靜鄂板。根據(jù)顎式破碎機(jī)型號(hào)的不同，有多種型號(hào)尺寸，因?yàn)楦咤i鋼價(jià)格便宜又耐磨，，一般采用高錳鋼材質(zhì)制作，即高錳鋼鄂板。人無(wú)完人，高錳鋼鄂板也是這樣，會(huì)有著一定的缺點(diǎn)，下面就由新瑞機(jī)械小編先指出高錳鋼鄂板有哪些缺陷。1、高錳鋼鄂板的表面硬度較低，磨料短程切削量較大，磨損的較快。2、很多鄂式破碎機(jī)本身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)就不合理，動(dòng)鄂、定鄂之間的角度較大，容易造成磨料的滑動(dòng)而使高錳鋼形變硬化不充分。3、高錳鋼鄂板初始硬度低、屈服強(qiáng)度低，在非強(qiáng)沖擊條件下，加工硬化不充分，易于流變和被切削。為了解決以上的缺陷，們提出了以下解決方案：1、通過(guò)一定的技術(shù)對(duì)高錳鋼進(jìn)行改進(jìn)，玉升鑄造經(jīng)過(guò)多位技術(shù)人員的合理研究，研制出新型復(fù)合材質(zhì)，用此材質(zhì)鑄造出的鄂式破碎機(jī)鄂板比普通的高錳鋼鄂板使用壽命提高3倍以上。2、對(duì)鄂式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，防止磨料滑動(dòng)，充分發(fā)揮高錳鋼形變硬化的潛力，提高高錳鋼鄂板的耐磨性。3、鄂式破碎機(jī)鄂板采用冷加工硬化技術(shù)，在一定的壓力作用下使高錳鋼鄂板不斷強(qiáng)化硬度，可以使用世界主流全焊接結(jié)構(gòu)技術(shù)和先進(jìn)而強(qiáng)大的高錳鋼后處理技術(shù)。