多級渣漿泵泵自動時應(yīng)注意的事項:

①由于填料壓得太緊，當泵轉(zhuǎn)動后.填料處發(fā)熱冒煙氣，應(yīng)將填料壓蓋螺母松動。使軸封水泄露，然后慢慢擰緊，直到滴滲為止。

②正常運轉(zhuǎn)后，應(yīng)觀察以下幾項內(nèi)容:

泵的流量揚程(出，入口壓力)是否穩(wěn)定并符合工藝要求;

電流是否穩(wěn)定:

機組是否有異常聲響，噪聲振動是否過大;

軸封泄漏是否正常(滴滲) ;

軸承溫升35°C，溫度不得大于75°C。      

(4) 停泵

①停泵前應(yīng)抽送30分鐘清水。以清洗泵及管內(nèi)的渣漿。

②關(guān)閉未級原出口閥門。

③從末級泵開始到一級泵逐級停機，并關(guān)閉相應(yīng)軸封水及冷卻水。

④關(guān)閉一級泵進口閥門,

 注意:絕不允許在出口閥門全開的狀態(tài)下同時停下各級泵，否則容易形成水錘。造成泵或管件的破壞。多級渣漿泵

多級渣漿泵減小吸水室中的水力損失。吸水室首先應(yīng)確定進口直徑，即泵的進口直徑。吸水室按照形狀可分為錐形吸水室、環(huán)形吸水室和半螺旋形吸水室。吸水室的形狀不同，設(shè)計計算的具體步驟也各有不同，現(xiàn)分述如下。

4.3.1  錐形吸水室設(shè)計

翰錐形吸水室 如圖4-17所示。多級渣漿泵應(yīng)用范圍：廣泛適用于電力、冶金、礦山、煤炭、建材、化工等工業(yè)部門，主要用來輸送含有固體顆粒的磨蝕性漿體，如選礦廠處理精礦和尾礦、電廠除灰渣、選煤廠輸送煤泥和重介選煤，輸送礦漿等。它是種最簡單的吸水室， 在單級泵中廣泛使用。這種吸水室實際上只是一個錐管，很容易設(shè)計。錐管吸水室的進口直徑為泵的進口直徑Ds，出口直徑一般等于葉輪的進口直徑Dj，錐管吸水室的錐度為7°~18°。由于從進口到出口，錐形吸水室的過流截面逐漸收縮，故有利于使液流均勻地進入葉輪。錐管吸水室的長度不宜太長，也不宜太短，太長則增大泵的軸向尺寸，太短則會使液流速度來不及均勻就進人葉輪，且影響進口法蘭的加工和連接螺栓的裝拆。通常可按便于進口法蘭加工和連接螺栓的裝拆并照顧外形尺寸相稱等來確定錐管吸水室的長度。

.多級渣漿泵各截面面積的計算

     按習(xí)慣通常從隔舌位置起，每隔22°30做截面， 并令通過隔舌的截面編號為0，其他截面則按順序編號，分別為1、II、III、.. VIII。0截面和VIII截面的夾角剛好是180°，且0截面一般都與水平線成45°的夾角，如圖4-20所示。

有關(guān)試驗研究表明，從0截面到VIII截面各截面的液流速度基本上是相等的，且流量沿圓周分布也基本上是均勻的，因此設(shè)計上述8個截面時，可按吸水室各截面的平均速度進行計算。

     在進行半螺旋形吸水室的設(shè)計時，可假定沿整個圓周流量均勻分布，這樣，當單吸泵采用半螺旋形吸水室時，通過VIII截面的流量為

式中QvvIII→  通過VIII截面的流量(m/s);眾

 qv---泵的流量(m'/s)。

如果雙吸系采用半螺旋形吸水室，則通過VIII截面的流量為