礦粉烘干機的一切工作都離不開傳動裝置，它是烘干機機體的重要部位，就像我們人類的心臟一樣，沒有它礦粉烘干機就會停止工作。因此，我們必須做好烘干機傳動裝置的維護和保養(yǎng)，讓它安全可靠的運轉。礦粉烘干機的傳動裝置主要是由電機、烘干機大小齒輪、減速器等部件組成。傳動裝置承載著整個烘干機的運轉體系，只有注重傳動裝置的安裝才能擁有一套合格完整的烘干機生產設備。礦粉烘干機針對不同的物料轉動速率是不一樣的，傳動裝置是循序漸進的過程，可以由快到慢、慢到快的變速過程，經過這些因素物料的烘干效果是非常明顯提升的。當變速達到一定程度時，那就必須要選擇要齒輪，這個齒輪要承受較大的變速扭轉的力度，可以避免慣性再出現(xiàn)其他問題。

烘干設備中筒體輪帶材料、安裝及保養(yǎng)要求

輪帶也叫滾圈，筒體和物料重量通過滾圈隨烘干機筒體在上轉動。下面帶您了解烘干機輪帶材料、安裝及保養(yǎng)要求。一、材料要求1、接觸筒體高溫高熱，選擇輪帶材料必須散熱慢2、筒體在特殊環(huán)境下會稍稍變形，選擇輪帶剛性小，能適應筒體稍微的變形3、筒體在運轉中給輪帶接觸應力和有曲應力的作用，所以要求輪帶要有足夠抵杭接觸應力和彎曲應力的能力，要有較長的使用壽命。二、安裝要求1、筒體運轉時和輪帶存在相互作用力，所以輪帶不安裝在筒體的接縫處。2、烘干機筒體和輪帶溫差可達300℃，所以輪帶與墊板間留有3mm—6mm的間隙以彌補溫差引起的熱膨脹，既起到加強烘干機筒體徑向剛性，又不產生大的熱應力。輪帶與墊板間直徑間隙圖烘干機筒體直徑(m)出料端面檔間隙（mm)其他間隙（mm)<2532.0—2.5642.5—3.0753.0—3.386>3.3—3.7596

煤泥的出口含水率受煤泥烘干機的哪些因素相互發(fā)生作用影響，入口煙氣溫度和滾筒轉速對出口端煤泥含水率的影響從上圖可以看出隨著入口煙氣溫度的升高，煤泥含水率下降;隨著烘干轉筒轉速的減小，煤泥出口含水率下降。當兩者發(fā)生交互作用，處于入口煙氣溫度較高且轉筒轉速較慢的情況時，出口煤泥含水率較低，大約為11%左右;當處于煙氣溫度較低且轉筒轉速較快的情況時，出口煤泥含水率較高，大約為26%左右。3.入口煙氣速度和轉筒轉速對出口端煤泥含水率的影響從圖中可以看出隨著入口煙氣速度的升高，煤泥含水率下降;隨著烘干機轉筒轉速的減小，煤泥出口含水率下降。當兩者發(fā)生相互作用，處于入口煙氣速度較高且轉筒轉速較慢的情況時，出口煤泥含水率較低，大約為5%左右。