目前混凝土攪拌站比較常用的控制方式有哪些？

1.集散式微機控制：這是一個在早期的混凝土攪拌站比較常用的控制方式。這種控制方式的混凝土攪拌站的計算機應用不太強。隨著要求控制的增加，這種控制方式逐漸被淘汰了。

2.集中式微機控制：這種控制是將計算機控制與管理功能捆綁在一起，任務(wù)量大，但是不能同時對報表進行統(tǒng)計，計量容易受到干擾，很容易影響到計量精度。

3.集中式雙微機控制：這種可以很好的避免計量方面的干擾。配備專業(yè)的配料控制儀表，控制和管理分開，管理與控制之間互不干擾，控制和統(tǒng)計同步進行，也可以隨時對生產(chǎn)進行備份，有可以連接網(wǎng)絡(luò)的接口。

混凝土攪拌站如何選型

1、生產(chǎn)規(guī)模：根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的大小來判斷混凝土攪拌設(shè)備的生產(chǎn)能力。年產(chǎn)量20萬m3以下，混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)率一般不小于90m3/h；年產(chǎn)量在20萬一30萬m3，混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)率一般為120m3/h;年產(chǎn)量30萬m3以上，混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)率一般為150 m3/h或200m3/h?；炷翑嚢枵镜膬?yōu)點可靠性較高混凝土攪拌站在我國經(jīng)過十多年的發(fā)展，其發(fā)展的過程是引進――消化――部分國產(chǎn)――全部國產(chǎn)――改進提高。

2、施工場地：根據(jù)施工場地的大小，可選擇混凝土攪拌樓或混凝土攪拌站。選用混凝土攪拌樓，骨料一次提升，相同容量的攪拌機生產(chǎn)率比攪拌站高，整體造型整齊美觀，料場占地面積小，生產(chǎn)環(huán)境好，但制造、安裝周期長，一次性投資費用高?；炷翑嚢枵局谐Ｓ玫耐馓砑觿┯校罕盟蛣?、減水劑、防凍劑、凝固劑和膨脹ｊｉ等。選用混凝土攪拌站，骨料需兩次提升，布置靈活，制造、安裝周期短，一次性投資費用低，但料場占地面積大，生產(chǎn)環(huán)境差。

3、配屬設(shè)備：根據(jù)配屬設(shè)備情況來選擇混凝土攪拌機的規(guī)格及工作尺寸。攪拌運輸車的裝載能力應當與攪拌機的出料能力相匹配，匹配不當會影響工作效率。裝載機的上料能力應與混凝土攪拌站配料站的上料高度相匹配。

4、管理功能：若采用集約化網(wǎng)絡(luò)管理，應考慮混凝土攪拌設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)管理功能，避免給將來升級帶來困難。

混凝土攪拌站如何進行整體外封  

   一般首先把整個攪拌站安裝好，然后再像蓋房子那樣，在攪拌站的四周把鋼結(jié)構(gòu)支柱打入地基，再進行四周焊接，焊接完成后再進行一些輔助設(shè)備如梯子、線槽、漏斗的安裝。也有一些情況比如原先安裝的鋼結(jié)構(gòu)整體出現(xiàn)質(zhì)量問題無法使用需要更換時，一般會先在工地現(xiàn)場事先把整體鋼結(jié)構(gòu)外封焊接完成，然后直接套到混凝土攪拌站上面，再焊接一些輔助設(shè)備如梯子等。它可以按照設(shè)定的配方，自動、連續(xù)的控制各部分物料的計量、投料、攪拌和出料。

   常見的混凝土攪拌站鋼結(jié)構(gòu)外封設(shè)備一般為鋼結(jié)構(gòu)板房、梯子、立柱、攪拌層的平臺、頂層防護結(jié)構(gòu)、主站線槽等。

混凝土攪拌站添加的外加劑按其主要功能分為四類：

1、改善混凝土拌合物流變性能的外加劑比如：各種引氣劑、減水劑和泵送劑等。

2、調(diào)節(jié)混凝土凝固期間凝結(jié)發(fā)熱時間、硬化性能的外加劑比如：緩凝劑、早強劑和速凝劑等。

3、改善混凝土耐久性的外加劑比如引氣劑、防水劑和阻銹劑等。

4、改善混凝土其它性能的外加劑比如加氣劑、膨脹ji、著色劑、防凍劑、防水劑和泵送劑等。