鉚釘機對比同類機型，它擁有更大的工作行程、更大下壓力，鉚接范圍更廣。 旋鉚機是采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的節(jié)能電機，既節(jié)約能耗又極大提高壽命和安全。 旋鉚機的核心部件旋鉚頭為模塊化設(shè)計的獨立部件，安裝與維修極為方便。采用鋁合金(剛玉)缸筒和聚氨脂密封件，多倍提高機床使用壽命。您需要做的是將您的鉚釘直徑對號入座，當然如果您的鉚釘是鋁、銅等軟材料或者鉚釘是空心，那么可適當選擇機型中數(shù)字較鉚釘小的機型。鉚釘機徑向鉚接的核心部件-球面座和球頭座，采用軸承鋼球面磨削成型。

假如用其他的加工方法這種零件加工是極其復(fù)雜的，而且質(zhì)量不宜保證，這個時候就可以代用鉚釘機能夠輕松搞掂了。還有些箱包工藝孔或加油孔往往是靠鋼球進行密封的。這些都需要鉚釘機的幫助?！　?

上面固然先容了很多鉚鉚機加工應(yīng)用的例子，但這僅僅是鉚釘機加工范圍的很小一部分。目前，很多新的應(yīng)用正不斷的推陳出新，我們可以相信，未來鉚鉚機將成為加工領(lǐng)域越來越多的新型設(shè)備而被廣泛應(yīng)用。

鉚釘機開機注意事項　　

一、開機前準備：　　1.檢查機臺是否穩(wěn)固。　　2.在各個加油孔及連接部件加注潤滑油。　　3.檢查電源插座是否插牢?！　?.按規(guī)格鉚釘調(diào)整上模浮心的距離，動手試模，檢查鉚合是否符合各產(chǎn)品機種?！　?.開啟電源，試踏踏板，如馬達運轉(zhuǎn)正常則準備完畢?！　?

二、鉚釘機操作方法：　　1.電源開關(guān)置于“ON”位置，此時馬達及飛輪運轉(zhuǎn)?！　?.將所需鉚合之料件放置于心模的浮心位置，孔位置對準后，再放上所加工料件進行鉚合動作。　　3.踏下踏板，解開離合器，使上模由上死點往下死點，將鉚釘鉚入料件所固定的孔位，再回到原上死點，循環(huán)完成動作。數(shù)控鉚接機一般分三個方向，左、右方向一般稱為X軸，前、后方向一般稱為Y軸方向，上、下方向（帶有鉚接動力裝置）一般稱為Z軸，這就是俗稱的三軸數(shù)控，根據(jù)零件的不同可選X軸加Y軸，或只用X軸、Y軸、Z軸作為鉚接軸向，一般都需選用。

每兩周應(yīng)對設(shè)備進行日常維護，主要維護項目如下，如果發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。　　

A、檢查氣動三聯(lián)體油杯中潤滑油是否足量，否則應(yīng)將油杯注滿。　　

B、檢查各個氣管和接頭是否連接牢固，是否有漏氣的現(xiàn)象?！　?

C、檢查鉚頭行腔內(nèi)是否有粘結(jié)的現(xiàn)象，如有應(yīng)予以清理?！?

拉桿箱鉚釘機廠每6個月應(yīng)分批分次對設(shè)備進行停產(chǎn)檢修，主要對以下項目進行檢查，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時的去修復(fù)?！　?

A、檢查氣缸上下部分是否有漏氣的現(xiàn)象，否則應(yīng)更換密封圈?！　?

B、檢查各個氣管和接頭是否連接牢固，是否有漏氣現(xiàn)象?！　?

C、檢查鉚頭伸出長度是否超標，否則應(yīng)予更換　　

D、檢查鉚頭擺動情況是否正常，否則停機檢修，如為球面副問題應(yīng)及時更換或修復(fù)球面 副。　　

E、檢查主軸旋轉(zhuǎn)時的噪音及鉚接質(zhì)量是否異常，如是應(yīng)進行檢查，如問題為軸承磨損或損壞應(yīng)立即更換軸承?！　?

F、給球面副加注潤滑脂　

G、導(dǎo)軌等部位應(yīng)涂抹黃油，使其潤滑和防銹。