金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設(shè)備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務(wù)。噴漆廠噴塑

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烘烤以及成品后外觀識別法

的粉末在烘烤過程中沒有大量的煙產(chǎn)生，而劣質(zhì)的粉末在烘烤過程中會產(chǎn)生大量的煙。的粉末原材料沒有大量的煙產(chǎn)生,有的廠家拿次的原材料充好材料，粉末的用量會增加,平方數(shù)噴涂不出來,增加使用成本,相同數(shù)量的粉末產(chǎn)出的產(chǎn)品少。此外烘烤后，光澤度好的粉末光澤度佳,可長時間保持相對光澤。而劣質(zhì)的粉末光澤度剛烘烤出來時效果好,過個幾個月就開始矢光。光澤度外觀檢測差的材料做出的粉末保持不了長期的光澤穩(wěn)定,出現(xiàn)矢光,粉化,脫漆等。

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涂層效率

影響粉末噴涂涂布效率的主要因素是涂料設(shè)備的加料方法，粉末的粒度分布，涂料環(huán)境的溫度和濕度。為此目的，合適的粉末噴涂的范圍為10至80μm。涂布效率與粒徑的關(guān)系粒徑與涂布效率的關(guān)系如下：粒徑的涂布效率：粒徑（μm）為150以上為35.0，150~100為35~60。涂布效率（％）100至74為60至70,74至20為70至90.因此，靜電力隨粒徑相對于顆粒重量的減小而增加，并且粒徑為36至100μm ，可以使用150至400的粉末。顆粒完全附著在冷涂覆物體上，較大顆粒為74至177μmc，80至200目。在噴射顆粒之后，粉末可能從待涂覆的物體上掉落。環(huán)氧樹脂的粒徑為20~100μm，平衡粒徑分布標(biāo)準(zhǔn)繩優(yōu)選為10~80μm，細下限為10μm以下10％以下，60μm以下的粒子為60％或更小，優(yōu)選20至50μm。由于20μm或更小的細粉末，粒度分布容易飛散，并且油漆損失也很大。平衡粒徑分布標(biāo)準(zhǔn)繩優(yōu)選為10-80μm，細下限為10μm以下且10％以下，60μm以下的粒子為60％以下，優(yōu)選為20~50μm。由于20μm或更小的細粉末，粒度分布容易飛散，并且油漆損失也很大。平衡粒徑分布標(biāo)準(zhǔn)繩優(yōu)選為10-80μm，細下限為10μm以下且10％以下，60μm以下的粒子為60％以下，優(yōu)選為20~50μm。由于20μm或更小的細粉末，粒度分布容易飛散，并且油漆損失也很大。

東森噴塑與您分享噴涂方法可以是手動，自動或手動 自動。噴涂材料為100％固體粉末，游離粉末可循環(huán)使用，涂料回收率可達98％。懸架運輸系統(tǒng)，自動化程度高。涂層微孔少，耐腐蝕性好，可一次噴涂厚膜。與液體涂料相比，環(huán)境友好型粉末涂料的能源成本大大降低，因為沒有有機揮發(fā)物，并且避免了揮發(fā)造成大氣的浪費。厚膜可以通過靜電噴涂設(shè)備一次獲得，無需重復(fù)噴涂或底漆，比相同的膜厚更快更有效。涂裝設(shè)備無需固定時間，可節(jié)省設(shè)備空間。