調(diào)整好磨機(jī)主軸承的兩個(gè)底盤(pán)之后將地腳螺釘擰緊之后對(duì)其進(jìn)行檢查，如果各項(xiàng)數(shù)據(jù)符合相關(guān)的技術(shù)要求，就可以安裝球磨機(jī)主軸承，在安裝主軸承時(shí)，要保證球磨機(jī)的兩個(gè)主軸承的底盤(pán)的中間心線之間的距離要符合相關(guān)技術(shù)文件或者是設(shè)計(jì)中的要求，如果電動(dòng)機(jī)筒和中控軸組合之后的實(shí)際尺寸和相關(guān)技術(shù)文件或者是沒(méi)計(jì)中的要求不-致時(shí)，在得到相關(guān)單位人員的同意之后，要按照組合之后的實(shí)際尺寸進(jìn)行施工。但一定要保證兩個(gè)主軸承底盤(pán)的橫向中間心線重合，而且所允許的誤差不能大于0. 5mm.

在安裝完成之后所有法蘭之間用0.03mm塞尺檢查間隙不得插入。然后將磨機(jī)筒體和端蓋組件裝入主軸承。在安裝之前，要對(duì)軸承座進(jìn)行調(diào)整保證其符合安裝要求。把筒體和端蓋裝在一起，并進(jìn)行檢查，確定無(wú)誤之后測(cè)量組裝之后的筒體，將測(cè)量組裝之后的筒體的總長(zhǎng)度以及量軸的中間心長(zhǎng)度和軸承座的中間心距離進(jìn)行比較，如果不一致要對(duì)軸承座或者 是主底板的位置進(jìn)行調(diào)整。

排礦濃度也稱為磨礦濃度。是指球磨機(jī)筒體內(nèi)礦石與水的比例，它可以通過(guò)對(duì)球磨機(jī)排礦濃度的測(cè)定結(jié)果來(lái)判斷。磨礦濃度直接影響筒體內(nèi)礦漿的流動(dòng)性和輸送礦粒的能力，也影響磨礦介質(zhì)作用的發(fā)揮。因此，一個(gè)磨礦操作工要善于掌握磨礦濃度。生產(chǎn)實(shí)踐證明， 適宜的磨礦濃度在60%～83%之間。粗磨時(shí)，磨礦濃度稍大些，一般控制在75%～83%之間；細(xì)磨時(shí)，磨礦濃度可低些，約在65%～75%之間。比重不同的礦石，其磨礦濃度亦應(yīng)不同。比重大的礦石，磨礦濃度可控制高些；比重小的礦時(shí)，磨礦濃度應(yīng)小些。

棒磨機(jī)產(chǎn)生的成品粒度均勻,含粗大粒子和礦泥較少,過(guò)粉碎較輕,常用于稀有金屬重選或者磁選、二段磨礦流程中,生產(chǎn)能力較大,效率也較高.球磨機(jī)生產(chǎn)能力高,對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng),物料的精細(xì)程度較高,出料粒度細(xì),易于細(xì)磨。