充填站

本實(shí)用新型公開了一種全尾砂膠結(jié)充填系統(tǒng)，本實(shí)用新型包括渣漿泵、旋流分級(jí)設(shè)備、濃密分級(jí)設(shè)備、砂倉(cāng)和攪拌系統(tǒng)，充填站，渣漿泵的出口連接旋流分級(jí)設(shè)備的進(jìn)口，旋流分級(jí)設(shè)備的溢流口連接濃密分級(jí)設(shè)備的進(jìn)口，旋流分級(jí)設(shè)備的底部出料口連接砂倉(cāng)，銅礦充填站，濃密分級(jí)設(shè)備的底部出料口連接砂倉(cāng)，鐵礦充填站，砂倉(cāng)連接攪拌系統(tǒng)的進(jìn)料口，攪拌系統(tǒng)還連接有膠凝料供給裝置和供水裝置。本實(shí)用新型新型將尾礦原漿通過渣漿泵從尾礦庫(kù)或直接由選廠輸送至旋流分級(jí)設(shè)備，在旋流分級(jí)設(shè)備進(jìn)行旋流分級(jí)后，對(duì)于溢流部分，即粒級(jí)較小，濃度沒有達(dá)到預(yù)設(shè)要求的，進(jìn)入濃密分級(jí)設(shè)備

全尾的觸變流輸送實(shí)例。蘇聯(lián)阿奇塞鉛鋅礦使用高濃度觸變流全尾砂膠結(jié)充填材料輸送，全尾砂中-0.074mm粒級(jí)含量為70～100%，充填站，重量固液比為80：20～83：17。每立方米充填料中含水泥100～140kg，全尾砂1550～1600公斤，水400～420L。攪拌后充填料的塌落度為10～20cm，具有良好的輸送性能。充填倍線為5～7，用直徑為140mm的管路送往井下，生產(chǎn)能力為12m3/h。

大流量高濃度自流充填系統(tǒng)工藝流程及特點(diǎn)，計(jì)算確定了充填給料量和充填管徑，膠結(jié)充填站，對(duì)管道阻力損失進(jìn)行了測(cè)試，得出水平直管段的沿程阻力為0.24 MPa/100 m。通過對(duì)充填系統(tǒng)設(shè)備的研究，研發(fā)了高濃度大流量攪拌槽以及給料計(jì)量設(shè)備，成功應(yīng)用于礦山充填中，使單套充填系統(tǒng)能力達(dá)到150~180 m3/h，且充填料漿質(zhì)量穩(wěn)定，并解決了原充填系統(tǒng)設(shè)備的問題。

施工質(zhì)量檢測(cè)方法按照施工質(zhì)量檢測(cè)內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在常用的主要有鉆探取芯和物探為主。

鉆探鉆探取芯是采空區(qū)治理工程質(zhì)量監(jiān)測(cè)工作中的主要技術(shù)和方法。通過鉆孔取芯，可根據(jù)鉆探取芯率和提取的巖芯的破碎程度，判斷漿液石體與圍巖的膠結(jié)程度。同時(shí)，根據(jù)鉆探過程中冷卻液的損失量，可判斷漿液對(duì)破碎巖層充填和膠結(jié)后的完整程度，并采取一定量的漿液巖石石體進(jìn)行室內(nèi)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，檢測(cè)其強(qiáng)度是否達(dá)到質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)值。

通過鉆孔可進(jìn)行孔內(nèi)波速測(cè)試和壓水試驗(yàn)，為物探檢測(cè)和壓水試驗(yàn)提供工作平臺(tái)。鉆探檢測(cè)一般是在地表物探檢測(cè)后進(jìn)行的，鉆孔數(shù)量可按治理工程注漿孔數(shù)的2%～3%確定（但少不應(yīng)小于2個(gè)鉆孔），檢測(cè)孔的位置原則上適宜布設(shè)在治理公路中線附近物探確定的區(qū)域內(nèi)，也可由業(yè)主會(huì)同監(jiān)理工程師根據(jù)注漿施工判斷的區(qū)域。鉆探中巖芯的采取率應(yīng)大于80%，同時(shí)做好鉆探記錄，詳細(xì)描述巖層變化情況，煤礦充填站，特別注意采取漿液石體，并對(duì)其外觀、形狀、硬度、顏色、空隙等方面進(jìn)行認(rèn)真描述，對(duì)石體試驗(yàn)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后72小時(shí)后 內(nèi)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行完內(nèi)試塊無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度測(cè)試。

礦山充填站對(duì)尾礦進(jìn)行充填是考慮到，由于較多選廠采用浮選工藝，尾礦水中會(huì)帶入少量黃藥和2#油等選礦藥劑，若立即直接排放會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成影響。尾礦庫(kù)存水容積較大，礦漿進(jìn)入尾礦庫(kù)后，一般都能在庫(kù)內(nèi)沉淀2-3天以上。

  根據(jù)類似礦山經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過這么長(zhǎng)的自然氧化作用，捕收劑能自然降解，濃度可達(dá)到國(guó)家規(guī)定的水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)。況且選礦廠的尾礦基本充分利用起來(lái)。濃縮機(jī)的溢流水返回到清水池做回水利用，減少了對(duì)周邊的污染，做到了對(duì)環(huán)境的保護(hù)。

礦井充填站常用填充技術(shù)

 1、膠結(jié)充填法：以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料為骨料，與水泥等膠凝材料拌合成膏體或漿體用管道泵送，或重力自流的方法，輸送到填充區(qū)。

  2、膏體充填：以水泥做膠結(jié)材料的細(xì)尾砂作膠結(jié)材料進(jìn)行充填，攪拌好濃度達(dá)到76-82%進(jìn)行管道輸送。做到不離析、泌水少、強(qiáng)度高、一般采用泵送法將漿體送到采空區(qū)。

  3、干式充填：一種用礦車、風(fēng)力和機(jī)械將廢石干充填料送到采空區(qū)，在采空區(qū)加水進(jìn)行充填。

  4、水砂充填：借助于水力通過自流式泵壓的方法將河沙、尾砂充入采空區(qū)。

  5、新型膠固材料填充：以工業(yè)廢渣為原料的礦山充填膠固料。它與水泥比有突出的特點(diǎn)，對(duì)細(xì)粒部分寬容性大，在低于65%的濃度時(shí)，漿料也能做到不離析、不分層、泌水量小、固化時(shí)間短，同樣強(qiáng)度用量是水泥的1/2.