在很多國網通報供應商的公告上，我們經常能看到纜企的這么一條通報：生產的電力電纜絕緣層厚度不合格。那具體絕緣層的厚度不合格對電纜有何影響呢？怎么樣的護套才算合格呢？我們在生產中如何制造出符合條件的電纜？護套厚度不合格的危害2、增加了鋪設過程中的難度，隨著全球工業(yè)的發(fā)展，越來越多的環(huán)境要求高壓電纜產品必須做到外徑小，在鋪設的過程中需要考慮留有空隙，這樣才能散發(fā)掉電線電纜通電后產生的熱量，護套厚度過厚會增加鋪設的難度，所以護套的厚度要求嚴格符合相關的標準，不然無法起到保護電線電纜的作用。也不能一味的追求其厚度。

分支電纜的結構與性能：1、產生與技術標準，分支電纜是在普通塑力纜基礎上發(fā)展而來。由于現(xiàn)代文明的發(fā)展，都市的高層建筑越來越普及，在高層建筑配電系統(tǒng)電氣設計中，供電可靠性、工程經濟性和施工便利性越來越重要，采用普通電力電纜供電，三者的矛盾總難完全統(tǒng)一，只能根據(jù)不同工程而有所側重。按傳統(tǒng)方法，在樓層配電設計中，通常采用的辦法有三種

分支電纜是把經過專門工藝處理的單芯電力電纜作為建筑主干電纜，根據(jù)各具體建筑的結構特點和尺寸量體裁衣，預先把分支接頭與分支線、主干電纜一同設計制造。是把上面第(3)種方法中現(xiàn)場施工和管理的工作由制造廠完成，使得接頭可靠性大大提高，而且工藝一致性也帶來了質量一致，達到確保運行可靠性的目的。分支電纜較早出現(xiàn)于英國和日本，在技術標準方面，1980年，日本電線工業(yè)協(xié)會頒布了一部行業(yè)性標準JCS376(1980)，隨著技術的發(fā)展與進步，在1992年對該標準進行了修訂，放寬了對產品結構材料方面的要求，提高了成品技術指標，目前，國內正規(guī)的分支電纜生產廠的產品標準主要是以該標準基礎。


廢舊電線電纜回收的處理方法：4.熱分解法。廢電線電纜先經過剪切,然后由運輸給料機加入熱解室熱解,熱解后的銅線由爐排運輸機送到出料口水封池,然后被裝入產品收集器中,銅線可作為生產精銅的原料。熱解產生的氣體送到補燃室中燒掉其中的可燃物質,然后再送入反應器中用氧化鈣吸收其中的氣體后排放,生成的氯化鈣可作為建筑材料。