邁德樂(lè)噴霧系統(tǒng)廣州有限公司——扇形噴嘴生產(chǎn)廠家

涂裝前處理線上噴嘴的選用

噴管的選擇依據(jù)：噴管類型，噴管角度，流量，壓力，覆蓋面積，沖擊，粘度，溫度，材料，安裝方式等。如扇形噴嘴：噴霧滴粒度大，沖擊力大，更適合于脫脂、洗滌、除銹等工序。中空錐形噴嘴：噴霧液滴粒度小，霧化效果好，水粒子細(xì)密均勻，沖擊力比較小，適合于磷化工藝。

噴管排布：在由工件外廓尺寸組成的環(huán)形管內(nèi)，按一定順序安裝多個(gè)噴管，將工件包圍，使工件通過(guò)噴淋區(qū)時(shí)，所有表面都能被槽液噴洗，整個(gè)噴淋區(qū)應(yīng)均勻布置，保證噴洗的工藝時(shí)間和效果。噴管與工件之間的距離，應(yīng)在 i佳擴(kuò)散射程內(nèi)，為此，噴管與噴嘴的布縫要合理。噴管與噴管之間的距離為250~300 mm，交叉排料時(shí)，噴管與工件之間的距離zui好不要小于250 mm。

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噴嘴的差別

圓筒形噴嘴：這種類型的噴嘴是在圓錐形收斂型噴嘴的基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的，是一種比較常見(jiàn)的連續(xù)水射流噴嘴。常用的這種噴嘴有：典型的高壓噴嘴，槍l管圓柱形噴嘴等。

扇形噴管：扇形噴管?chē)姵龅纳淞鞑粌H是扁平的，而且非常均勻，射流密度好，擴(kuò)散角可任意改變，靈活性高。此外，扇形噴嘴的清洗面積比圓柱形噴嘴要大得多。其中zui大的缺點(diǎn)是：由于高壓水射流的過(guò)度擴(kuò)散，造成射流能量損失和沖擊壓力損失十分嚴(yán)重，因此在實(shí)際工作中往往需要較高的壓力，例如與超高壓水射流設(shè)備配套使用。

噴嘴的技術(shù)特點(diǎn)：

1、反應(yīng)燒結(jié)碳化硅材料，維氏(HV)硬度2300，氣孔率<0.1%，表面光滑，耐磨損，耐腐蝕；

2、非線性流道設(shè)計(jì)，在相同工作壓力和流量的情況下，噴嘴的霧化粒徑較小，噴嘴的霧化粒徑比普通噴嘴的要小150-300微米；

3、噴嘴產(chǎn)生較大的吸收率，單個(gè)噴嘴的吸收率提高20%~30%，從而在吸收率較高的塔段形成較好的吸收率；

4、噴嘴背向旋轉(zhuǎn)的噴霧錐體，減少了作用于噴淋層支管上的扭矩，消除了噴射振動(dòng)；

(5)噴嘴專利不對(duì)稱小角度設(shè)計(jì)，使噴嘴截面上的液滴分布更為均勻合理；

噴嘴噴霧系統(tǒng)

噴嘴噴霧系統(tǒng)一般分為冷卻、清洗、噴涂和特殊應(yīng)用四大類，在冶金燃?xì)庀到y(tǒng)中應(yīng)用較為廣泛，主要有煤氣冷卻、除塵、混合、管道壓力機(jī)葉輪清洗、設(shè)備防腐蝕等。噴管是為完成特定功能而設(shè)計(jì)的精密開(kāi)孔零件，必須與相關(guān)設(shè)備配套，組成噴射系統(tǒng)。

扇形噴嘴堵塞了怎么辦？

噴嘴內(nèi)表面磨損與否受多種因素的影響，普遍存在著微量元素和材料、熱處理和加工工藝等方面難以定量的問(wèn)題。就使用而言，選擇噴嘴磨損壽命長(zhǎng)是比較容易的一種方法。根據(jù)特定使用條件下的性能參數(shù)，如流量、噴霧、噴霧錐角分布變化等，定期檢查，發(fā)現(xiàn)噴嘴磨損壽命一般為三到六個(gè)月。選擇較長(zhǎng)的噴嘴磨損壽命，不僅能降低成本，而且能大大減少生產(chǎn)事故、浪費(fèi)和修復(fù)能力?？梢?jiàn)，對(duì)于出現(xiàn)扇形噴嘴堵塞的原因，我們不能一概而論，但在使用過(guò)程中出現(xiàn)這種情況的可能性較大，處理水質(zhì)問(wèn)題時(shí)，剩下的就是我們?cè)诟鱾€(gè)方面的選擇問(wèn)題了。

噴嘴流量計(jì)的安裝

噴管流量計(jì)是一種差壓發(fā)生裝置，它與各種差壓計(jì)或差壓變送器配合可以測(cè)量管道中各種流體的流量。本實(shí)用新型與差壓變送器配套使用，可測(cè)量液體、蒸汽、氣體的流量，廣泛用于石油、化工、冶金、電力、輕工等行業(yè)。