PP再生塑料的外觀直接關(guān)系到性價(jià)比和質(zhì)量,為了不影響產(chǎn)品市場(chǎng)和用戶需求,需要采取有效措施避免這種狀況。清理料筒及

螺桿,使用無(wú)雜質(zhì)、干凈的PP再生塑料原料或通用塑料原料。在PP再生塑料中加入有外潤(rùn)滑劑,增加熔膠筒后端的溫度。校正螺桿

與焰膠筒間隙,使空氣能順利排出熔膠筒。降低射嘴的溫度或控制溫度變化范圍。盡置縮短成型循環(huán)時(shí)間;減小螺桿轉(zhuǎn)速、加大背

壓,盡置讓PP再生塑料不在焰膠簡(jiǎn)內(nèi)滯留。

PP塑料造粒的界面張力在于表層自由能尺度,而外表能又在于材質(zhì)本身的分子式,表層自由能小，表層濕支撐力較低，-般

為30達(dá)因/公分上下。理論上,如果物體的外表張力小于33達(dá)因/厘米,普通墨水或粘合劑不能牢固地粘附,因此有必要對(duì)其進(jìn)行處

理。外表張力高于40達(dá)因/厘米。但是,關(guān)于高速五顏六色印刷或?yàn)榱颂砑诱婵斟冧X層與雙向拉伸聚酯薄膜外表之間的結(jié)合力,雙向

拉伸聚酯薄膜還需要外表處理以進(jìn)一步進(jìn)步其外表濕張力。

聚PP黑色高光料的使用越來(lái)越廣泛,許多家用電器制品用的便是高光的PP料。黑色高光澤的PP逐漸用來(lái)替代HIPS、ABS等

高光制品的資料。現(xiàn)在已有許多關(guān)于聚PP高光澤資料的研究。首要辦法是對(duì)其進(jìn)行改性,選用高光的PP參加無(wú)機(jī)填料和成核

劑。成核劑的參加可改動(dòng)PP的結(jié)晶度,進(jìn)步通明性、光澤度和剛性, 結(jié)晶度越高,晶粒尺度越小,散布越均勻,制品的光澤度越高。

溫度能使原料中的淀粉高度糊化是調(diào)質(zhì)的目標(biāo)。因?yàn)楹苁筆P粉碎料膠合在一起形成顆粒。淀粉糊化的溫度為82℃（180℉）。為預(yù)防由于條件變化而導(dǎo)致調(diào)質(zhì)室溫度低于這一水平，應(yīng)將溫度設(shè)置在高于此水平。PP粉碎料的主要成分是合成樹脂，它先由動(dòng)物和植物分泌的脂類命名，如松香、蟲膠等。為獲得程度地糊化并可能存在的細(xì)菌和霉菌，調(diào)質(zhì)室溫度的變化范圍應(yīng)在85—93℃（185—200℉）之間。但是，過(guò)高溫度會(huì)使酶和維生素失去生物活性，因此，調(diào)質(zhì)室的溫度應(yīng)設(shè)置在推薦溫度范圍中的較低端水平。