激光切割給加工企業(yè)帶來(lái)哪些便利

很多生產(chǎn)廠家都需要對(duì)金屬材料等進(jìn)行切割操作，將不同類型的材料通過(guò)切割的方式來(lái)投入應(yīng)用，能夠提升材料的應(yīng)用率，也是現(xiàn)代加工行業(yè)中不可以缺少的一項(xiàng)工藝方式。5mm以下材料較適合，加工工件的孔較多或者需要開(kāi)特殊模具（比如凸凹模）才能加工的工件，批量較大的時(shí)候用數(shù)控沖壓具有一定的成本優(yōu)勢(shì)。但是傳統(tǒng)的切割工藝存在很多弊端，在加工精度和數(shù)量方面都無(wú)法得到更大的突破，所以很多廠家都開(kāi)始采用激光切割加工工藝方法對(duì)材料進(jìn)行加工，那么激光切割加工可以為生產(chǎn)工作帶來(lái)哪些改善效果呢？

首先激光切割加工的工作范圍更加廣闊，通過(guò)這種工藝方法不僅可以對(duì)普通金屬材料進(jìn)行切割操作，還可以對(duì)非金屬材料進(jìn)行切割，在切割的過(guò)程中可以提升材料的利用率，避免發(fā)生嚴(yán)重的損耗，還可以減少加工時(shí)間，縮小成本，讓工件的加工質(zhì)量更突出。

其次激光切割加工方式也更加符合現(xiàn)代廠家的應(yīng)用要求，這種工藝方法非常簡(jiǎn)單便捷，在加工的過(guò)程中只需要通過(guò)裝置的激光光束和材料表面進(jìn)行接觸即可，可以減少操作難度，讓加工任務(wù)更好更快的完成，所以這種加工方式是非常可取的，也得到很多廠家的重視。

以往人們?cè)谕ㄟ^(guò)傳統(tǒng)工藝進(jìn)行加工期間，容易在材料表面留下痕跡，這樣會(huì)影響到工件的加工質(zhì)量，但是通過(guò)激光切割加工方式來(lái)完成切割操作時(shí)，不會(huì)在材料表面留下任何痕跡和污漬，能夠讓工件的加工效果更好。

激光切割加工方式有哪些

等離子切割.切割速度明顯快于氧切割,但切割質(zhì)量較差,切邊頂部呈圓頭狀,切邊明顯起波浪形,還要防止電弧產(chǎn)生的紫外線輻射.它稍優(yōu)于激光切割之處在于適合切割較厚鋼板和對(duì)光束反射率高的鋁合金等.

氧-可燃體(如)切割.這種方法主要用于切割低碳鋼,由于它熱輸入影響大,切割速度低,很少被用來(lái)切割20MM以下要求尺寸精準(zhǔn)的材料.

模沖.大量生產(chǎn)件用模沖方法成本低,生產(chǎn)周期短.但它對(duì)設(shè)計(jì)上的變化的適應(yīng)性很差,新的模具需要長(zhǎng)時(shí)間設(shè)計(jì),造價(jià)高,對(duì)中、小規(guī)模的生產(chǎn)來(lái)說(shuō),激光切割的特點(diǎn)就會(huì)充分顯示.另外,激光程控切割便于工件緊密編排,節(jié)省材料,而模沖則需要每個(gè)工件周圍預(yù)留材料.

東莞激光切割加工精度問(wèn)題有哪些

在金屬材料激光切割加工過(guò)程中如何保證切割時(shí)的精度，影響的因素主要分為以下四點(diǎn)： 1、激光系統(tǒng)上沒(méi)有活潑切割技.巧和切割參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)：激光切割工人只可依托領(lǐng)會(huì)和眼睛考察，通過(guò)過(guò)程手藝體式格式調(diào)配激光切割機(jī)，不克缺少做到活潑穿孔和活潑切割，切割機(jī)消費(fèi)效力自然十分低。 2、未運(yùn)用套料軟件致使材料應(yīng)用率低下：未運(yùn)用套料軟件，而是在激光系統(tǒng)上調(diào)用零件或讀入零件舉辦手藝編程，舉辦有些切割，這樣豈但糟踐時(shí)候，也更華侈材料。所以支配套料軟件，既省時(shí)，又省料。切割的各種金屬材料，具有切割速度快、切縫窄、切口光潔度好、變形小、熱影響區(qū)小、效率高等特點(diǎn)。