紅薯打淀粉，歷史由來已久。紅薯有春紅薯和麥茬紅薯之分，它全身都是寶。春紅薯產量高、淀粉含量高，出粉率高，熟紅薯多干面，吃的猛了易噎人；麥茬紅薯多軟甜。

紅薯淀粉生產線價格主要受到設備機械化程度、淀粉品質要求、產量、材質四大因素影響。就小型而言，由于受到場地和經濟條件及生產規(guī)模等各種客觀條件的制約，既想多生產一些，還要節(jié)省開支，又要漿渣分離干凈，我們公司就此研制出一種平臥式加長型臥篩，既經濟又實用。價格從幾千塊幾萬塊到幾十萬幾百萬不等。

　　紅薯淀粉加工設備工藝說明

　　脫水的基本原理：經濃縮后的淀粉漿仍含有較多的水分，進一步脫水才能進行干燥。

　　干燥的基本原理：目前淀粉廠一般采用的氣流干燥(又叫急驟干燥)整個工藝時間是在一瞬間完成，因此淀粉顆粒內部水份來不及糊化已被干燥，故不會發(fā)生糊化或降解現(xiàn)象。氣流干燥是并流干燥過程，即濕粉物料與熱氣流的并流過程，由傳熱和傳質兩個過程組成。

　　工藝選擇應注意以下幾點：

(1)按照產品類型、特征和所用原料特點來選擇適合的工藝流程。

(2)應能滿足生產要求，工藝符合相關產業(yè)政策要求。要根據科學技術發(fā)展的需要與各項生產建設條件的可能，積極采用成熟的新工藝和新技術，盡快提高生產過程的機械化和自動化水平。

(3)要盡可能緊湊，減少加工件在制造過程中的運行距離，縮短生產周期，便于生產組織管理，降低勞動耗費和生產成本。

　　薯類淀粉加工項目技術方案選擇

　　由于大型淀粉加工設備參數(shù)項目所用的原料采收季節(jié)比較短，在常溫下貯存，時間過長，就會引起大量的霉變、腐爛，會給產品帶來不利影響，原料是生產產品的基礎，原料的質量是產品質量的決定因素，也是決定企業(yè)經濟效益的關鍵。因此必須做好原料的收購工作，原料的收購半徑一般為20公里，以短運距，爭取時間，節(jié)約運費。開封麗星設備公司成立于1980年一直鉆研紅薯淀粉加工成套設備的研發(fā)與改進，擁有數(shù)24項先進的工藝。

生產薯類淀粉的方法發(fā)展到現(xiàn)在也有很多種，從前老家人用手工制作，到之后的半機械化半手工，再到現(xiàn)如今的機械化淀粉生產工藝，使得淀粉的生產效率提高、生產線運行穩(wěn)定。現(xiàn)階段，仍然有很大一部分淀粉生產采用了半機械化半手工的方法，也就是我們經常說的酸漿沉淀池法，這種工藝，相對成本低，受到不少小型種植合作社的歡迎。大型淀粉加工設備參數(shù)工藝特點：5、蛋白質分離：在紅薯淀粉的加工過程中，須將紅薯中所含的蛋白質分離出去，這個分離的過程在加工工藝上稱之為凈化過程。

其工藝：鮮薯清洗輸送--粉碎破碎---漿渣分離---沉淀瀝水--濕淀粉吊包--自然晾曬。

開封市麗星機械設備有限公司生產機械化淀粉生產設備，其工藝從鮮薯--水力輸送--清洗去石-滾筒清洗--破碎粉碎---漿渣分離--除砂--凈化濃縮--精制提純--真空脫水-氣流干燥--打包成品。