穩(wěn)定土拌和站站設備投入正常使用前，應配備好與本設備生產(chǎn)率相適應的上料機械，裝載機或數(shù)臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車和運輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設備能連續(xù)工作。然而，帶來飛速發(fā)展的同時，我們不得不面對的困擾也隨之而來，穩(wěn)定土拌合站粉塵污染的處理和控制仍然是困擾著許多混凝土機械生產(chǎn)廠家和用戶的難題。開機前，應按下“開機警告”按鈕，以示告警，室外電鈴響過幾次后，并確定不會有危險發(fā)生時再行開機，也可通過擴聲器予以警告。正常生產(chǎn)中，偶遇緊急情況也可通過此種方式予以警示。

穩(wěn)定土拌和站投入正常運行時，應配備三名熟練的工作人員，一人在控制臺負責整套設備運轉(zhuǎn)的操作，另外二人進行設備運行情況、物料的配給及供料狀況的巡視工作，并為保證皮帶機的對中運行隨時監(jiān)測、調(diào)整。穩(wěn)定土拌合站廠家介紹做每件事情之前都要有自己的計劃，做好事情的規(guī)劃，這樣才可以事半功倍。發(fā)現(xiàn)問題及時協(xié)調(diào)解決或通知操作人員進行停機處理。穩(wěn)定土拌和站正常運行中短時間內(nèi)不生產(chǎn)，應保留攪拌電機正常運轉(zhuǎn)，切斷其余電氣件的運行。也可操縱斷料開關和供水系統(tǒng)的水泵按鈕，使供料系統(tǒng)停止供料和供水，而保持其余部件的運行。

由于黑灰、白灰的含水量由許多不確定的因素決定，特別是白灰，消解質(zhì)量、 自身質(zhì)量、是否過篩都影響到白灰的使用效率。穩(wěn)定土拌和站施工區(qū)域與非施工區(qū)域設置鋼圍擋，并做到連續(xù)穩(wěn)固、整潔、美觀和線性和順。因此，在使用前， 要保證白灰的適宜的施工含水量，要把握合適的開垛時間。開 垛后，如果過濕，可以用挖掘機倒翻數(shù)遍，直到達到合適的含水 量，既保證了施工效率，又保證了灰劑量。 穩(wěn)定土拌和站的選址也很重要。特別是場區(qū)內(nèi)的運輸是否暢通也關系著生產(chǎn)效率。

做好穩(wěn)定土拌和站的防腐蝕工作，要對其的每一個零件做好日常維護，在出現(xiàn)零件的被腐蝕了，會直接影響到整個系統(tǒng)的正常工作，為了預防設備的各零件受到腐蝕，需要在穩(wěn)定土拌和站的材料制作時選用耐腐蝕性能好的材料。第三就是對容量進行一個合理的測定，從而預算出需要設定的生產(chǎn)率，這樣能夠保證合理的使用設備，避免資源浪費。同時，需要通過隔絕空氣等方式來減少零件表面被腐蝕。同時也防止零件發(fā)生疲勞損壞，如斷裂、表面剝落等現(xiàn)象。為了預防上述現(xiàn)象的發(fā)生，可以在制作時選用比較緩和的斷面進行過濾。也可以利用滲透、淬火等方式來提高零件的硬度。在減少磨損時，可以選擇比較耐用的材料，在設計零件的形狀時，也要考慮減少摩擦力，希望這些知識能夠幫助到您。