直縫鋼管現(xiàn)貨的成型工藝

1. 板探：用來制造直縫鋼管現(xiàn)貨的鋼板進入生產(chǎn)線后，首先進行全板超聲波檢驗；

2. 銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；

3. 預(yù)彎邊：利用預(yù)彎機進行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率；

4. 成型：在JCO成型機上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進沖壓，壓成'J'形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成'C'形，形成開口的'O'形。

直縫鋼管現(xiàn)貨的焊接和檢查

1. 預(yù)焊：使成型后的直縫鋼管現(xiàn)貨合縫并采用氣體保護焊（MAG）進行連續(xù)焊接；

2. 內(nèi)焊：采用縱列多絲埋弧焊（可為四絲）在直縫鋼管現(xiàn)貨內(nèi)側(cè)進行焊接；

3. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫鋼管現(xiàn)貨外側(cè)進行焊接；

4. 超聲波檢驗Ⅰ：對直縫鋼管現(xiàn)貨內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進行的檢查；

5. X射線檢查Ⅰ：對內(nèi)外焊縫進行的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。

直縫鋼管現(xiàn)貨的包裝標(biāo)志噴印

1. 根據(jù)捆支數(shù)的多少和對重量的估計，選用有安全保證的鋼絲繩吊大捆直縫鋼管現(xiàn)貨，兩根繩子一般長，間距合適，吊起后料平衡不晃動，禁止一頭高一頭低斜著吊。

2.按照工藝卡的要求進行噴印。

3. 把包裝好的成品直縫鋼管現(xiàn)貨分規(guī)格上垛，擺放整齊，層層中間加墊杠，便于穿繩，既安全又方便；料垛不宜過高，一般以五層為宜，但不準(zhǔn)超過六層，垛與垛之間留有人行通道。