電極紅銅

磷青銅主要用途 主要用作耐磨零件和彈性元件。電腦連接器,手機連接器,高科技行業(yè)接插件,電子電氣用彈簧,開關(guān),電子產(chǎn)品的插槽、按鍵、電氣連接件,引線框架,振動片及端子等 磷青銅有更高的耐蝕性,耐磨損,沖擊時不發(fā)生火花。用于中速、重載荷軸承,工作溫度250℃。具有自動調(diào)心,對偏斜不敏感,軸承受力均勻承載力高,可同時受徑向載荷,自潤滑無需維護等特性。錫磷青銅是一種合金銅,具有良好的導(dǎo)電性能,不易發(fā)熱、確保安全同時具備很強的性。錫磷青銅的插孔硬連線電氣結(jié)構(gòu),無鉚釘連接或無摩擦觸點,可保證接觸良好,彈力好,撥插平穩(wěn)。該合金具有優(yōu)良機械加工性能及成屑性能,可迅速縮短零件加工時間等。 口琴也常用磷青銅作為音簧材質(zhì)。 磷青銅和黃銅的區(qū)別磷青銅 含2%~8%錫、0.1%~0.4%磷,余為銅的銅合金。主要用作耐磨零件和彈性元件。（3）和模具壽命有關(guān)即使是同一個牌號的鋼材，價格都會有高低，當(dāng)然價格高的材料質(zhì)量會更好，如果模具壽命不需要很高，可以選擇相對便宜的鋼材。 黃銅 是由銅和鋅所組成的合金。如果只是由銅、鋅組成的黃銅就叫作普通黃銅。如果是由二種以上的元素組成的多種合金就稱為特殊黃銅。如由鉛、錫、錳、鎳、鉛、鐵、硅組成的銅合金。黃銅有較強的耐磨性能 2%~8%錫、0.1%~0.4%磷,余為銅的銅合金。

電極紅銅分類

紫銅類（純銅）：T2.C1100.C11000.無氧銅TU1.C1020.C10200加磷脫氧銅TP2.C1220.C12200.

黃銅類，銅合金

H96.C2100.C21000.H90.C2200.C22000.H85.C2300.C23000.H80.C2400.C24000.H68A.C2680.  C26200.H65.C2700.C26800.H62.C2720.C27400.

鉛黃銅    HPb59-1.C3710.C37800.HPb59-2.C3771.C35300.  HPb60-2.C3604.C36000.HPb63-3.C3560.C34500.HPb63-0.1.C34900.

鋁黃銅HAi77-2.C6870.C68700.  HAi60-1-1.C6782.C67000.HAi59-3-2.C67800.HAi66-6-3-2.C6872.

錫黃銅HSn62-1.HSn70-1AB.錳黃銅HMn58-2.C67400.HMn57-3-1.鐵黃銅HFe59-1-1.C6782.C67820.硅黃銅HSi80-3.C69400.

青銅類：

錫青銅QSn4-3,QSn6.5-0.1.QSn7-0.2.C5212.C52100.QSn6.5-0.4.

鋁青銅QAi9-2.C61000.QAi9-4.QAi10-3-1.5.  C6161.C61900.QAi10--4-4.C6301.C63000.C63200.

硅青銅QSi3-1.C65500.C65800.QSi1-3.C64700.QSi1.8.  錳青銅QMn5.鋯青銅QZr0.2-0.4.鉻青銅QCr0.5.C18100.C18200.C18400.QCr1-2.

鉻鋯銅QCr1-0.15.C18150.  鎘青銅QCd1.0.鈹青銅QBe1.8.QBe2.0.白銅類：B19.B25.鐵白銅BFe10-1--1.B111.C70600.BFe30--1-1.B111.  C71500.

鋅白銅BZn15-20.等。

它是銅合金中性能好的有彈性材料，有很高的強度、彈性、硬度、疲勞強度、彈性滯后小、耐蝕、耐磨、耐寒、高導(dǎo)電、無磁性、沖擊不產(chǎn)生火花等一系列優(yōu)良的物理、化學(xué)和力學(xué)性能。

有加工鈹青銅和鑄造鈹青銅之分。

常用的鑄造鈹青銅有Cu-2Be-0.5Co-0.3Si, Cu-2.6Be-0.5Co-0.3Si, Cu-0.5Be-2.5Co等。加工鈹青銅含鈹量控制在2%以下，國產(chǎn)鈹銅加入0.3%的鎳，或加0.3%的鈷。

常用的加工鈹青銅有：Cu-2Be-0.3Ni, Cu-1.9Be-0.3Ni-0.2Ti等。

鈹青銅是熱處理強化合金。

加工鈹青銅主要用作各種有彈性元件，特別是要求良好的傳導(dǎo)性能、耐腐蝕、耐磨、耐寒、無磁的各種元件，大量用作膜盒、膜片、波紋管、微型開關(guān)等。

鑄造鈹青銅則用于工具、各種模具、軸承、軸瓦、軸套、齒輪和各種電極等。

鈹?shù)难趸锖头蹓m對人體，生產(chǎn)和使用要注意防護。

鈹銅是力學(xué)、物理、化學(xué)綜合性能良好的一種合金，經(jīng)過淬火調(diào)質(zhì)后，具有高的強度，彈性，耐磨性，耐疲勞性和耐熱性，同時鈹銅還具有很高的導(dǎo)電性，導(dǎo)熱性，耐寒性和無磁性，碰擊時無火花，易于焊接和釬焊，在大氣，淡水和海水中耐腐蝕性。鈹銅合金在海水中耐蝕速度：（1.1-1.4）×10-2mm/年。目前隨著電子產(chǎn)品、汽車產(chǎn)量的增加，具有優(yōu)良導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能的銅加工產(chǎn)品需求不斷增加，產(chǎn)品趨向薄壁化、大批量化，尤其是對引線框架、端子及連接器用帶材的精度、平直度、表面粗糙度、光澤度、防變色的要求越來越高。腐蝕深度：（10.9-13.8）×10-3mm/年。腐蝕后，強度、延伸率均無變化，故在還水中可保持40年以上，是海底電纜中繼器構(gòu)造體的材料。在硫酸介質(zhì)中：在小于80%濃度的硫酸中（室溫）年腐蝕深度為0.0012-0.1175mm，濃度大于80%則腐蝕稍加快。

二、s136材料常見不良、產(chǎn)生原因、解決辦法：

s136材料常見不良是開裂、裂紋、沙孔、翹皮等嚴重問題。s136模具鋼鏡面拋光過程中，經(jīng)常會遇到s136模具鋼料紋、麻點、暗團等無法鏡面拋光的問題。（2）和產(chǎn)品的要求有關(guān)有一些要求非常高的透明產(chǎn)品，如光學(xué)透鏡，眼鏡片，這就需要拋光性能非常好的鋼材，如S136，如果選錯了鋼材，到后期模具拋成鏡面時，會發(fā)現(xiàn)明顯的材料的紋路，這是無法通過拋光消除的，這樣的模具做出的產(chǎn)品也是達不到要求的。以上這些問題都會造成模具鏡面拋光不可修復(fù)的缺陷，只能更換模具鋼材，重新生產(chǎn)。造成的損失是無法估量。

影響s136材料鏡面拋光性能的原因和改善方法是：

1.模具鋼中的雜質(zhì)(如：非金屬夾雜物、氣泡、氧化物、硫化物等)是影響模具鋼鏡面拋光質(zhì)量和研磨時形成和孔洞（俗稱沙孔）的主要原因。通過改進煉鋼工藝，有效提高模具鋼的純凈度，從而提高模具鋼的鏡面加工性能。