異形工件拋光難度大？

   通過實(shí)踐論證，此類產(chǎn)品的拋光由于表面凹凸不平，采用流水線形式的自動化加工方式完全不適合，在其凹進(jìn)部分達(dá)不到拋光效果，或者效果很差，目前很多工件加工廠采用傳統(tǒng)的手工拋光加工方式，這種方式主要使用砂帶機(jī)、馬達(dá)拋光等小型的手動拋光工具利用人工實(shí)現(xiàn)拋光。這種方式的好處在于手動加工可以做到拋光程度比較精細(xì)，效果比較好，但是效率就會比較低下。一般傳統(tǒng)的拋光企業(yè)會采用這種方式。本品具拋光及鈍化功能，適用于對不銹鋼表面要求高度鏡面效果的產(chǎn)品。還有一些加工廠采用震動研磨機(jī)，將大批量拋光工件放置于研磨機(jī)內(nèi)，加入研磨材料、利用摩擦方式使其表面光滑平整。這種方式的好處在于可以進(jìn)行批量加工，生產(chǎn)率極高。但是由于摩擦造成的拋光效果有限，往往只能達(dá)到去毛刺、除銹等基本表面處理，一般只適用于初級加工。此外，由于機(jī)械類型限制，這類加工方式只適用于小型產(chǎn)品的加工，產(chǎn)品形式受到較大的局限。

    現(xiàn)在許多自動化設(shè)備廠家研發(fā)生產(chǎn)出數(shù)控拋光機(jī)，這是一種技術(shù)性較強(qiáng)、較新穎的加工方隨著數(shù)控拋光機(jī)的興起而盛行。奧氏體（Austenite）是鋼的一種顯微組織，也稱為?-Fe或沃斯田鐵，通常是?-Fe中固溶少量碳形成的無磁性固溶體。采用數(shù)控行程的方式，使拋光輪沿著產(chǎn)品表面行走進(jìn)行拋光，所以對于異形產(chǎn)品而言可以打破凹凸不平的限制。但是此類機(jī)械由于技術(shù)性強(qiáng)，機(jī)械的要求較高，目前只有少數(shù)的廠家能夠提供。

五金件拋光機(jī)用途：

1.去除毛邊精密研磨

2.去除氧化薄膜工作

3.油跡成品表面拋光處理

4.銹蝕去除處理

5.燒結(jié)發(fā)黑痕跡處理

6.金飾業(yè)打磨洗凈工作

磁力研磨機(jī)特點(diǎn)：

1.輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質(zhì)塑料等精密零件成品，去除毛邊、倒角、毛刺，拋光、洗凈等精密研磨工作一次完成

2.不規(guī)則狀零件、孔內(nèi)、管內(nèi)、死角、夾縫等皆可研磨加工

3.加工速度快，操作簡單安全，成本低

4.成品加工后不變形，不影響精度

5.機(jī)種齊全，可設(shè)計(jì)專用機(jī)種

適合行業(yè)產(chǎn)品：

1.精密沖壓零件

2.不銹鋼零件，螺絲。

3.鎂鋁壓鑄零件

4.鋅鋁壓鑄零件

5.精密彈簧，彈片零件

6.電子，計(jì)算機(jī)，通信零件

7.走心，走刀，CNC自動車床零件

模具拋光機(jī)的使用范圍：

　　1、各種金屬材質(zhì)，包括工業(yè)生產(chǎn)用的加工模具;不銹鋼，鋁合金等

　　2、各種玻璃制品，但是一般只用于精度要求不是特別高的玻璃制品，比如玻璃工藝品;

　　3、各種塑膠制品，這主要是手機(jī)通訊和電腦設(shè)備以及工業(yè)產(chǎn)品的各類塑膠產(chǎn)品。。

　　模具拋光機(jī)的參數(shù)：

　　模具拋光機(jī)的使用范圍和參數(shù)是說明該種產(chǎn)品必不可少的內(nèi)容，它是區(qū)別不同類產(chǎn)品的主要依據(jù)，也是用戶認(rèn)識和了解它的手段和途徑。由于表面拉絲加工處理能夠體現(xiàn)金屬材料的質(zhì)感，因此得到了越來越多用戶的喜愛和越來越廣泛的應(yīng)用。當(dāng)然如果僅靠這些簡單生硬的文字說明來介紹模具拋光機(jī)的話一來會降低用戶讀者的興趣，二來也不一定能讓用戶看明白其中的意思，所以在很多時候配上一些實(shí)物圖片還是很有必要的。這不僅能加深用戶對模具拋光機(jī)的了解，也能縮短學(xué)會使用這種產(chǎn)品的時間。

模具鏡面拋光怎樣才能有鏡面效果呢

①粗拋：經(jīng)銑、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇轉(zhuǎn)速在35 000—40 000 rpm的旋轉(zhuǎn)表面拋光機(jī)或超聲波研磨機(jī)進(jìn)行拋光。常用的方法有利用直徑Φ3mm、WA # 400的輪子去除白色電火花層。然后是手工油石研磨，條狀油石加煤油作為潤滑劑或冷卻劑。一般的使用順序?yàn)?180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。研磨是在低速、低壓力條件下進(jìn)行，因此產(chǎn)生的熱量很小，工件表面變質(zhì)層極薄，表面質(zhì)量好。 油石拋光方法，這個作業(yè)是重要的高難度作業(yè)，根據(jù)加工品的不同規(guī)格，分別約70度的角位均衡的進(jìn)行交叉研磨。理想的往返范圍約為40毫米～70毫米。油石作業(yè)也會根據(jù)加工品的材質(zhì)而變化。許多模具制造商為了節(jié)約時間而選擇從#400開始。

②半精拋：半精拋主要使用砂紙和煤油。油石作業(yè)結(jié)束后是砂紙作業(yè)，砂紙作業(yè)時，要注意模仁的圓邊、圓角和桔皮的產(chǎn)生。所以油石流程盡量做到細(xì)加工。 砂紙拋光的重點(diǎn)。砂紙配合較硬的木棒像油石作業(yè)一樣約70度角交叉地進(jìn)行研磨，一面砂紙研磨次數(shù)約10次～15次?，F(xiàn)在許多自動化設(shè)備廠家研發(fā)生產(chǎn)出數(shù)控拋光機(jī)，這是一種技術(shù)性較強(qiáng)、較新穎的加工方隨著數(shù)控拋光機(jī)的興起而盛行。如果研磨時間過長，砂紙的研磨力會減低，這樣就會導(dǎo)致加工面出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象（這也是產(chǎn)生橘皮的原因之一）。砂紙作業(yè)時一般都采用竹片進(jìn)行研磨，實(shí)際使用材質(zhì)彈力小的木棒或硬度低的鋁棒約45度角進(jìn)行研磨是為理想的。研磨面不能使用橡膠或者彈性高的材料，不能用45度角研磨的形狀可以用銳角。 砂紙的號數(shù)依次為：#220 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。實(shí)際上#1500砂紙只用適于淬硬的 模具鋼(52HRC以上)，而不適用于預(yù)硬鋼，因?yàn)檫@樣可能會導(dǎo)致預(yù)硬鋼件表面shao傷。