壓力表的使用方式和安裝說明：

一、安裝前檢查

a、被監(jiān)測點的壓力是否會超過儀表的測量范圍；如有超過，請更換合適量程的儀表。

b、被檢測點的壓力是否有瞬間沖擊，如果有，請假裝緩沖器。

c、所測介質(zhì)是否有高溫（大于85℃）；如果溫度過高，請假裝冷凝管或散熱器。

d、所測介質(zhì)應(yīng)和儀表殼體材料強度、耐腐蝕性相兼容。

e、所測介質(zhì)是否會堵塞儀表的引壓孔；如果有可能殼體要特殊定制。

二、安裝方法

　a、一般情況下，儀表應(yīng)向上垂直于水平方向安裝，以便于觀察；

b、通用標(biāo)準(zhǔn)的壓力接口為M20×1.5外螺紋，安裝時應(yīng)加裝紫銅或聚四氟等密封墊片加以密封；

c、儀表可以直接安裝在測量管道的法蘭接口上，為便于安裝和維修，法蘭接頭與管道之間應(yīng)加裝接截止閥和放空閥。

三、注意事項

a、不要用銳器或硬物捅引壓孔，也不要用手等按壓膜片，一面損壞膜片或造成膜片形變。

b、環(huán)境溫度超出產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)采場防護措施，以防損壞液晶顯示器。

c、在安裝儀表時，需將截止閥關(guān)閉，同時打開放空閥，以免因憋壓而引起的壓力過高損壞儀表的傳感器。

d、如果80℃≤介質(zhì)溫度≤100℃，應(yīng)加裝冷凝管。

e、安裝差壓表時，請注意檢查高壓端和低壓端，以免損壞傳感器。

f、用戶不得隨意打開儀表，更換元器件。

g、不得隨意更換電池或充電。

安裝方式:

1.徑向直接安裝

2.軸向直接安裝

3.徑向帶前邊直接安裝

4.軸向帶前邊直接安裝

產(chǎn)品應(yīng)用:

在電接點壓力表裝置的電接觸信號針上，裝有可調(diào)節(jié)的磁鋼，可以增加接點吸力，加快接觸動作，從而使觸點 [3]  接觸可靠，消除電弧，能有效的避免儀表由于工作環(huán)境振動或介質(zhì)壓力脈動造成觸點的頻繁關(guān)斷。所以電接點壓力表具有動作可靠、使用壽命長、觸點開關(guān)功率較大等優(yōu)點。指針與分度盤平面間的距離應(yīng)在1～3mm范圍內(nèi)表殼外徑在200mm以上的（包括200mm），其指針與分度盤平面距離應(yīng)在2～4mm范圍內(nèi)。

昆山圣科儀器儀表有限公司是一家專業(yè)從事中高檔壓力、溫度儀表研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性公司。

耐震壓力表的故障排除

1. 壓力表指示偏低。

原因: 1、傳動比失調(diào);

 2、彈簧管有滲漏; 

3、指針或傳動機構(gòu)有摩檁; 

4、導(dǎo)壓管線有泄露。

2. 指針不能指示到上限刻度。

原因: 

1、傳動比小; 

2、機芯固定在機座位置不當(dāng); 

3、彈簧管焊接位置不當(dāng)。

安裝不銹鋼壓力表一定要注意的幾個問題

許多人在安裝不銹鋼壓力表的過程中不夠用心，導(dǎo)致一些細(xì)節(jié)被忽視了，之后在使用的過程中也容易出現(xiàn)問題，所以大家都認(rèn)為是不銹鋼壓力表的故障。其實并不是的，有很大一部分原因是不銹鋼壓力表在安裝的過程中出現(xiàn)了錯誤。

      不銹鋼壓力表，都有一些常規(guī)的知識，不銹鋼壓力表安裝現(xiàn)場要注意哪些常規(guī)的知道呢？我們該怎么做？

      1,穿好相應(yīng)的防護服，勞保用品。拆裝時做好安全防護。

      2,了解不銹鋼壓力表的性質(zhì)，如溫度，壓力，介質(zhì)性質(zhì)等。

      3,.拆卸、調(diào)整不銹鋼壓力表時，應(yīng)記錄原來的位置，以便復(fù)原。

      4,干活時要有工藝人員在場。聽從工藝人員的建議。

      5,兩人或以上干活，要有監(jiān)護。

      6,檢修時不要盲目亂敲亂碰，以免擴大故障，越修越壞。

      7、忌蠻干，作業(yè)

      8、注意不銹鋼壓力表是否投用自動或聯(lián)鎖。必要時要先解除9、修理注意不銹鋼壓力表是否投用自動或聯(lián)鎖。必要時要先解除時，如不慎將小**件彈飛，應(yīng)首先判斷可能飛落的地方，切勿東找一下，西翻一下，可采取磁鐵掃描和視線掃描方法進行尋找。

      總之，首先應(yīng)弄不銹鋼壓力表的基本原理，并掌握有關(guān)不銹鋼壓力表方面的知識和技能，而且應(yīng)備好所有儀器儀表的說明書、圖紙等技術(shù)資料，另外應(yīng)養(yǎng)成一種良好的工作素質(zhì)，從而在不銹鋼壓力表的維修工作中提，減少失誤。

      一般大家按照上面的方法安裝不銹鋼壓力表的話就不用擔(dān)心自己在使用的過程中會出現(xiàn)失誤的情況了。