擠壓成型是對擠壓筒內的金屬坯料施加外力，使之克服模具的摩擦阻力與金屬的變形抗力，從特定的?？字辛鞒觯@得所需斷面形狀、尺寸及性能加工制品的一種塑性加工方法。一般來說，要獲得一副結構理想的模具，在擠壓條件已經確定的情況下，一是要使模具結構具有足夠強度。防水燈箱鋁型材服務熱線。

     

       因鋁型材擠壓是處在高溫、高壓及復雜摩擦阻力等加工條件下成型，模具可能發(fā)生塑性變形而損壞；二是要合理設計?？坠ぷ鲙?，使型材出口的金屬流動速度基本均勻，若?？坠ぷ鲙гO計不當，型材各部分流出?？椎乃俣染筒痪鶆颍瑪D壓出的制品就會產生扭擰、彎曲、平面間隙大等缺陷，嚴重影響制品的質量。防水燈箱鋁型材服務熱線。

      為了便于把錠坯裝入擠壓筒內,通常使錠坯直徑小于擠壓筒內徑。在鋁型材擠壓時,由于擠壓錠坯小于擠壓筒內徑,因此在擠向壓力的作用下,根據(jù)阻力定律,金屬首先向錠坯與擠壓筒之間的間隙部分流動,直至充滿擠壓筒,并充滿?？?即產生鐓粗,這一階段為填充擠壓階段。 防水燈箱鋁型材服務熱線。

        在選擇錠坯直徑時,應考慮錠坯直徑偏差和加熱后熱膨脹,以及加熱錠坯對擠壓筒內表面的粘結作用。在擠壓生產中,一般取K=1.06-1.10。小擠壓筒一般取上限,大擠壓筒一般取下限,K值過小,加熱后的錠坯與擠壓筒內腔間隙較小,向擠壓筒內送錠坯較困難。K值過大,錠坯的對中性差,影響填充過程中錠坯的表面品質,可能增加制品低倍組織和表面上的缺陷。防水燈箱鋁型材服務熱線。

      由圖1-1及表1-2所確定的可擠壓壁厚只不過是常規(guī)條件下的一型材外接圓直徑/mm個大概值。實際上,采用一些新的擠壓圖1-1，6063鋁合金型材壁厚擠壓生產范圍技術,可以成形壁厚尺寸更小的制品。例如,采用硬質合金模具,一些特殊的薄壁精密型材的成形也是可能的。防水燈箱鋁型材服務熱線。

        鋁型材的可成形斷面外形尺寸主要取決于擠壓設備的能力。一般情況下,硬鋁合金實心型材的外接圓直徑的上限為300mm,其余合金與6063合金的大致相同。采用超大型設備,可以生產外接圓直徑在350-2500mm及以上的大斷面型材。鋁型材作為鋁產業(yè)鏈的下游加工產品，隨著技術的提升，成本的謹慎控制以及資源可循環(huán)利用意識的加強，鋁型材的生產工藝也在不斷的完善中，目前鋁型材企業(yè)主要采購的原材料是鋁棒及電解鋁。防水燈箱鋁型材服務熱線。

     工藝參數(shù)可分為模具參數(shù)、型材參數(shù)及鑄錠參數(shù)。在工藝參數(shù)管理狀態(tài)下，對不同型材實現(xiàn)工藝計算、輸入參數(shù)，并存入數(shù)據(jù)庫中。定期對工藝數(shù)據(jù)、控制數(shù)據(jù)、系統(tǒng)數(shù)據(jù)、生產數(shù)據(jù)等完成備份工作，并具有還原功能，可在系統(tǒng)損壞的情況下及時恢復重要數(shù)據(jù)，盡量降低損失。防水燈箱鋁型材服務熱線。

       工藝計算的程序任務是計算每一個批次作業(yè)需要的鋁錠數(shù)據(jù)。已知數(shù)據(jù)可分為設備信息、用戶信息以及型材、鋁錠等基本數(shù)據(jù)。其中，設備信息包括鑄錠的長度、擠壓筒直徑等；用戶信息包括產品型號、批次、長度等；型材及鋁錠的基本數(shù)據(jù)包括產品的型號、壓余厚度、坯錠直徑、拉伸料頭長度以及產品的理論重量等。計算的結果則包括產品數(shù)量、鋁錠的數(shù)量與長度、鋁錠總重以及產品總重等。防水燈箱鋁型材服務熱線。