氮氣焊接可以減少錫渣節(jié)省成本，但是用戶必須要承擔氮氣的費用以及輸送系統(tǒng)的先期投資。所以依據(jù)錫膏助焊劑的特性，理論上這段恒溫區(qū)的溫度不宜太高也不能太久，否則助焊劑將會快速乾涸，反而不利助焊劑在焊錫熔融時助焊的表現(xiàn)，因為進入回焊區(qū)時助焊劑殘留的多寡將直接關系到焊錫性的好壞～這是很多iPCBA工程師都忽略掉的重點。通常需要折衷考慮上述兩個方面的因素，因此必須確定減少維護以及由于焊點浸潤更好因而缺陷率降低所節(jié)省下來的成本。另外也可以采用低殘余物工藝，此時會有一些助焊劑殘余物留在板子上，而根據(jù)產品或客戶的要求這些殘余物是可以接受的。像合約制造商這樣的用戶對于所焊接的產品設計不會有一個總的控制，因此他們要尋求更寬的工藝范圍，這可以通過采用有腐蝕性的助焊劑然后進行清洗的方法來達到。雖然會有一個初始設備投資，但在大多數(shù)情況下這是一個成本i低的方法，因為從生產線下來的都是高質量而又無需返工的產品。

iBoo爐溫測試儀iBoo爐溫跟蹤儀無論在鋼鐵熱處理，爐溫均勻性測試，釬焊，涂裝，玻璃退火，搪瓷，陶瓷，漆包線，電子，正火，回火，退火，電爐，工業(yè)爐，隧道爐等行業(yè)與工藝都具備了行業(yè)第i一的用戶基礎。

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測定過程

根據(jù)工藝要求進行溫度測量點是650℃，850和1000的℃℃，fp21溫度控制表，設定溫度曲線。爐溫測試儀，爐溫跟蹤儀，爐溫儀，爐溫曲線測試儀，爐溫測量儀，爐溫記錄儀，溫度記錄儀，溫度跟蹤儀，溫度記錄儀，爐溫，導致爐溫向熱的原因①原、燃料質量發(fā)生變化。在控制甚至設定溫度120，開始確定熱電偶的價值。每分鐘讀1次，3次在一排，如果在所需的溫度±5℃各點的溫度，溫度測量，否則繼續(xù)直到等溫的，均勻的溫度或時間達到3H（設定加熱時間）到目前為止，記錄溫度。調整fp21表，從650℃加熱到850℃，保溫120min，重復650℃溫度測量程序。也從850到1100℃℃保溫溫度，120min，重復650℃溫度測量程序。以上數(shù)據(jù)到表中的記錄，測定，通過空氣爐冷卻步驟正常冷卻。

退火點: 玻璃在成型過程中，由于經受了劇烈的溫度變化，使內外層產生溫度梯度，并且由于制品的形狀、厚度、受冷卻程度等的不同，引起制品中產生不規(guī)則的熱應力。爐溫測試儀，爐溫跟蹤儀，爐溫儀，爐溫曲線測試儀，爐溫測量儀，爐溫記錄儀，溫度記錄儀，溫度跟蹤儀，溫度記錄儀，爐溫，冷卻區(qū)SMA運行到冷卻區(qū)后，焊點迅速降溫，焊料凝固。這種熱應力能降低制品的機械強度和熱穩(wěn)定性，也影響玻璃的光學均一性，若應力超過制品的極限強度，便會自行破i裂。所以玻璃制品中存在不均勻的熱應力是一個嚴重的缺陷。 退火是一種熱處理過程，可使玻璃中存在的熱應力盡可能消除或減小至允許值。