滾動軸承的種類形式多，尺寸范圍廣，為選擇對達到設(shè)計目的為合適的軸承，需要從機械的使用條件、對軸承的性能要求、軸承周邊的規(guī)格參數(shù)直至市場性和經(jīng)濟性等多方面進行綜合分析。

     由于一般先確定軸徑再選擇軸承，因此要先以軸承內(nèi)徑為基礎(chǔ)并考慮軸承的安裝空間及配置方式等條件，初步確定軸承的型式；其次，分析比較“機械要求的軸承壽命”與“按軸承負(fù)荷計算的軸承壽命”確定軸承的尺寸；后再根本需要確定精度等級、內(nèi)部游隙、保持架、潤滑劑等軸承內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

們在實際狀態(tài)監(jiān)測中，往往只需判斷滾動軸承好壞，能用多長時間，而精密分析及診斷中診斷軸承某個部位故障往往實用性不大。實用中精密診斷由于受工況等因素影響，時常找不出滾動軸承對應(yīng)的特征頻率。雖然近幾年發(fā)展出的小波分析與快速共振動解調(diào)分析技術(shù)比較準(zhǔn)確，但所需設(shè)備投入較大，還需進行較多分析，現(xiàn)場故障診斷人員一般較少應(yīng)用。我們在實用診斷上采取有量綱參數(shù)與無量綱參數(shù)結(jié)合判斷進行軸承快速故障診斷，即采用頻譜分析中頻率振動速度，結(jié)合軸承峭度值進行綜合診斷。當(dāng)兩個條件均超過標(biāo)準(zhǔn)時，我們判斷軸承存在故障。

滾動體的沖擊聲及其控制方法 較大型號的球軸承或圓柱滾子軸承在純徑向負(fù)荷下低速運轉(zhuǎn)時，由于滾動體的離心力較小，處于非負(fù)荷區(qū)的滾動體就會沖擊保持架或滾道而發(fā)出噪聲。但隨著轉(zhuǎn)速的提高，這種聲響就會消失。 對滾動體沖擊聲的控制方法有：適當(dāng)減少徑向游隙，使用有合理結(jié)構(gòu)而材料有柔順性的保持架的電主軸軸承。

電主軸軸承在轉(zhuǎn)動中，由于摩擦阻力使軸承不斷磨損而失效。阻礙電主軸軸承旋轉(zhuǎn)的阻力由滾動摩擦、滑動摩擦和潤滑劑摩擦三種組成。當(dāng)滾動體在軸承滾道上滾動時產(chǎn)生滾動摩擦；保持架中滾動體的引導(dǎo)面上、保持架的擋邊引導(dǎo)面上以及滾子軸承中滾子端面和套圈擋邊上發(fā)生滑動摩擦；潤滑劑摩擦則由潤滑劑在接觸處的內(nèi)部摩擦及潤滑劑的攪拌和擠壓所組成。因而阻抗軸承運動的阻力則為上述三種摩擦總和。