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發(fā)布時間:2021-03-21 17:26  
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電磁吸盤的安全操作流程:
電磁吸盤吊的起吊速度不能過快,以免損壞其部件,使吸盤吊不能正常使用。
電磁吸盤吊在使用過程中,管路上的控制開關(guān)不能扳動,更不能關(guān)閉真空泵及電源控制開關(guān)。
電磁吸盤的故障檢修處理辦法:
打開電磁吸盤的接觸器滅弧蓋,需要在斷開開關(guān),斷開電源的情況下,人為的把接觸器閉合,查出是哪個觸電線路接觸不上時,應(yīng)該更換動、靜的觸點(diǎn)。
我國電磁吸盤的主要用途有哪些?
1.金屬切削加工包括車削、銑削、磨削、刨削、鉆削等,既適合普通機(jī)床應(yīng)用,也適合不需要改變機(jī)床的原有結(jié)構(gòu)的加工中心應(yīng)用。因這種電磁吸盤的市場保有量很大,具有非常廣闊的市場前景。
2.快速換模包括注塑機(jī)、陶瓷干壓機(jī)等,省去了很多的調(diào)整調(diào)節(jié)工作,換模的速度非???。生產(chǎn)配有電磁吸盤的注塑機(jī)利潤空間陡然增加,且深受用戶的青睞。
3.起重搬運(yùn)
對于吊運(yùn)像汽車車橋、汽車底盤、集裝箱輪船制造等領(lǐng)域的單張鋼板,要求對鋼板進(jìn)行小心平吊平放,且要求單張鋼板起吊后不會發(fā)生粘連。電磁吸盤的系統(tǒng)恰適用于以上工況。
4.焊接夾持
對物體進(jìn)行焊接時需要夾緊物件。電磁吸盤靠其強(qiáng)大的吸力,以及操作使用可靠簡便等特點(diǎn)比其他各類夾具性能上更勝一籌。
怎樣正確鑒別強(qiáng)力電磁吸盤的質(zhì)量?
1、臺面剛度指吸盤在載荷作用下變形量的大小,對加工工件的精度有直接影響。
2、耐電壓性能吸盤安全性指標(biāo)之一,指吸盤的帶電部門和零件之間耐電壓的程度。GB/T 14534-93 電磁吸盤 劃定,在電磁吸盤、電永磁吸盤的帶電部門和零件之間作耐壓試驗(yàn),不得引起表面閃絡(luò)和絕緣擊穿。
3、吸力指吸盤對工件吸持力的大小,是反映吸盤好壞主要的指標(biāo)。GB/T 14534-93 電磁吸盤和JB/T 10150-1999 強(qiáng)力電磁吸盤劃定,吸盤吸力不平均性應(yīng)不大于80 N/cm2;電磁吸盤的選型問題1、電磁吸盤的力氣行程,力氣行程是指電磁吸盤的滑桿方位相對于徹底吸合狀況方位的間隔,電磁吸盤在工作中發(fā)生不一樣的行程會發(fā)生不一樣的力氣,通常情況下行程越小力氣越大。JB/T 3149-92 永磁吸盤劃定 吸盤吸力不平均性應(yīng)不大于60 N/cm2。
4、剩磁指吸盤在非工作狀態(tài)下吸力的大小,剩磁的大小主要影響卸載工件的難易和工件剩磁的大小。各尺度劃定值為不大于該點(diǎn)吸力的10%。
起重電磁吸盤的使用條件和注意事項(xiàng)
電磁現(xiàn)象產(chǎn)生的原因在于電荷運(yùn)動產(chǎn)生波動。形成磁場,因此所有的電磁現(xiàn)象都離不開磁場。起重電磁吸盤在工業(yè)中的應(yīng)用是非常廣泛的,對于起重電磁吸盤我們要了解它的使用條件好使用注意事項(xiàng)。
使用起重電磁吸盤應(yīng)該注意的事項(xiàng):
1、要清楚電起重電磁吸盤所使用磨床的規(guī)格、性能、精度及參數(shù),超出木機(jī)床加工范圍的工件,不許加工。要嚴(yán)格按機(jī)床說明書的規(guī)定和常規(guī)要求進(jìn)行操作,不可自行其事。
2、要特別注意起重電磁吸盤的砂輪的安全使用。因磨床的主運(yùn)動為砂輪主軸的旋轉(zhuǎn),故砂輪的線速度高,磨削中砂輪一旦破碎,后果非常嚴(yán)重。所以對砂輪安裝前要按砂輪廠合格證檢查,受潮濕、有裂痕、過期限、超規(guī)格砂輪不能使用,砂輪還要靜平衡。
起重電磁吸盤使用條件:
1、海拔高度不超過4000米;
2、周圍空氣溫度不高于 40℃,不低于-20℃;
3、無爆*危險(xiǎn)和不含有腐蝕性氣體的環(huán)境中;
4、溫度在25℃,周圍環(huán)境的相對濕度不大于90%;
5、戶內(nèi)、戶外均可使用等。
起重電磁鐵結(jié)構(gòu)特點(diǎn):起重電磁鐵系列自卸式電磁鐵是本體和卸鐵機(jī)構(gòu)兩部分組成。起重電磁鐵設(shè)計(jì)合理,磁場強(qiáng)度高、透磁深度大,故適合料層較厚的場合除鐵。又因選用全密封結(jié)構(gòu),制造過程中經(jīng)過干燥等專業(yè)的技術(shù)工藝處理,所以起重電磁鐵能有效地避免粉塵和有害氣體對線圈侵蝕,對環(huán)境和氣候的適應(yīng)性強(qiáng),使用壽命長。在充磁成功后,即使切斷電源也能正常工作,不會因?yàn)殡娖鞴收蠈?dǎo)致意外事故。
