齒形刀片齒形刀片采用好品質的材料制作，具有鋒利、耐用、防銹等特性，具有沒有毛邊切割，使用壽命長，能為您的機器帶來更高的生產效率，齒形 切袋，花邊美觀，容易撕開等優(yōu)點。

主要用途：投包機、料包機、制袋機用刀具、封箱機用刀片、膠帶用刀片、旋轉印刷機用刀片、充填包裝機刀片、計量包裝機刀 片、食品充填包裝機刀片、外裝包裝機刀片、化學工業(yè)機械刀片、藥品包裝機刀片等。

甄選好品質的原材料：甄選優(yōu)良材質，經高精模壓后用高溫低壓燒結而成，產品精度更高，更加耐用。

優(yōu)良工藝鑄造：硬度高、刃口鋒利、耐磨性好、產品壽命相對較長，而且具有不易生銹的特點。

高精度設備加工：采用高精度設備，加工精度高，光潔度高達鏡面效果，硬度較高，質量較好，壽命較長，光滑沒有毛刺、無倒刺現象。

齒形刀片的選購原則 ：

1：良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能。切刀片材料的導熱性越好，導熱性能不好，切刀會在導熱過程中傳導不均勻而是刀片內部結構會產生裂紋，會使刀片蹦斷。切刀片材料抵抗熱沖擊的能力可用耐熱沖擊系數值表示，R的定義是為:R=入ab(1-u)/Ea式中:入一一導熱系數;ab一一抗拉強度;;E一一彈性模量;a一一熱膨脹系數。熱膨脹系數小，可減少熱變形;彈性模量小，可以降低因熱變形而產生的交變應力的幅度;有利于材料耐熱沖擊性能的提高。

2：合理的加工工藝。要使刀片的性能達到蕞大化，那么刀片從 選材、粗加工、熱處理、塑性、精加工等其中的每一步中的每一細節(jié)都很重。

由于異形刀片在加工鐵系bai金屬方面具有非常好的優(yōu)越性，其適于高速切削技術、“以到車代磨”技術，不僅可以節(jié)約成本而且大大提高了生產效率，必將使得異形刀具在國內得以廣泛推廣。同時，刀具制造商從單純刀具供應商的地位上升至成為用戶企業(yè)提高生產效率和產品質量、降低制造成本的重要伙伴的身份轉變，使得異形刀片材料向著多元化、系列化的方向發(fā)展以適應不同材料的切削加工。目前，異形復合材料、涂層技術、異形刀片納米技術已成為未來異形刀片材料發(fā)展主要方向。

需要異形刀片以及其他種類的刀片，歡迎致電馬鞍山聯正機械有限公司，竭誠為您服務！