鋁門窗同步組角機性能特點：

*鋁門窗生產(chǎn)專用設(shè)備，適用于角碼結(jié)構(gòu)型鋁門窗90°角連接；

*定位采用了上下可調(diào)，適用于加工不同斷面形狀和尺寸的型材；

*左右沖頭鋼性同步進給，避免組角過程的無益變形，使窗角連接更牢固；

*同步進給結(jié)構(gòu)便機器調(diào)整變得簡單。

這款組角機是在傳統(tǒng)的沖鉚體的基礎(chǔ)上改變?yōu)橛透捉M角，性能更高，而且組角高度可達到150mm

電源：380V 50Hz

功率：3KW

工作推力：5000kg

加工型材高度：150mm

組裝框尺寸：480×480mm

適應(yīng)型材寬度：90mm

氣源工作壓力：0.5～0.8MPa

外形尺寸：2300×1200×1300mm

壓入點K的位置和壓入深度的調(diào)整角連接是否牢固可靠，很大程度上取決于壓入點K的位置與壓入深度H的調(diào)整：

（1）理論上K點應(yīng)位于角碼凹槽外側(cè)斜邊的延長線上，具體實踐方法為：直接將角碼置于支撐和觸角之間，并在角碼內(nèi)側(cè)加墊片，墊片厚度等于型材的壁厚A，直接按角碼凹槽外側(cè)斜邊對刀。

（2）理論上沖鉚深度以沖頭沖壓型材外壁，并將這部分材料壓在角碼凹槽底部，剛好頂在凹槽斜邊上為宜。

（3）當(dāng)K點位置已劃線（或按角碼實物），壓入深度H也計算出后。

組角機對刀方法：

4.7.3 斷橋鋁門窗設(shè)備組角機壓入點K的位置和壓入深度的調(diào)整角連接是否牢固可靠，很大程度上取決于壓入點K的位置與壓入深度H的調(diào)整。4.7.3.1 理論上K點應(yīng)位于角碼凹槽外側(cè)斜邊的延長線上，具體調(diào)整方法為：將待組框的型材切割成左右對稱的兩塊菱形對刀塊，見附圖一，將角碼置于其間，按角碼凹槽外側(cè)斜邊對刀。4.7.3.2理論上沖鉚深度以沖頭沖壓型材外壁，并將這部分材料壓在角碼凹槽底部，且剛好頂在凹槽斜邊上為宜。4.7.3.3 當(dāng)K點位置已確定（劃線或按角碼實物），壓入深度H也計算出后，具體操作步驟如下：將裝好角碼的型材外點頂住主定位塊90°角的頂端，并貼緊主定位塊。上下調(diào)節(jié)主定位塊使其卡在型材的部位處；上下、前后調(diào)整輔助V形定位塊，使其卡在型材的另一點起到輔助作用。調(diào)整內(nèi)定位塊高度，使之于型材相適應(yīng)。按下液壓啟動按鈕，內(nèi)定位塊向前運動，旋轉(zhuǎn)內(nèi)定位調(diào)整螺套，使內(nèi)定位塊接觸到型材。4、用強力膠涂在角碼的端面及型材內(nèi)腔，角碼加壓后，擦去溢出的膠。按下外定位按鈕，外定位動作；按下內(nèi)定位按鈕，內(nèi)定位動作；踏下腳踏開關(guān)，組角缸低壓進給。調(diào)整刀具的高度，使其與型材連接的角碼高度相適應(yīng)。松開組角油缸下面的緊固螺栓，旋轉(zhuǎn)組角刀的左右調(diào)整螺栓，使其刃口伸出后能在K點扎進，緊固組角油缸下面的緊固螺栓；踏下腳踏開關(guān)，組角刀向前伸出。旋轉(zhuǎn)進刀深度調(diào)整螺套，使進刀的深度為H。放置待組的框，調(diào)整活動機頭的位置，使框的兩角分別對準(zhǔn)機頭的主定位塊，縱向預(yù)留5~9mm的縫隙以方便拿框。然后鎖緊導(dǎo)軌上的剎緊手柄。觀察待組框的兩個角是否有錯位和縫隙，如果有錯位或縫隙，可以調(diào)整外定位缸的動作速度，使活動機頭運動平穩(wěn)，重試幾次，直到兩個角都符合要求為止。