【全自動鈑金影像測量儀】基本說明

現(xiàn)代制造業(yè)越來越趨于多品種、小批量生產，因此制造商對加工機床提出了更高的柔性制造要求。同時，由于首件檢測占用了大量的機床生產時間，造成產能的浪費，因此快速的鈑金檢測技術對鈑金制造商變得日益重要。

鈑金制造業(yè)的發(fā)展趨勢:

多品種、小批量、交貨周期短、生產環(huán)節(jié)多、品質保證日益嚴格。

傳統(tǒng)的檢測方式(如：圖游標卡尺、模板、三坐標測量儀等)存在的問題：

1.首件檢測耗時過長，關鍵設備停機時間長；

2.測量精度低，每個人的測量結果不同；

3.只能測量部分尺寸，無法測量全部尺寸；

4.存在漏檢風險，如：孔心距、圓弧半徑、角度等；

5.由于首件檢測的原因導致的批量報廢。

工藝流程

二、圖面審核

    要編寫零件的工藝流程，首先要知道零件圖的各種技術要求；則圖面審核是對零件工藝流程編寫的重要環(huán)節(jié)。1．檢查圖面是否齊全。2．圖面視圖關系，標注是否清楚，齊全，標注尺寸單位。3．裝配關系，裝配要求重點尺寸。4．新舊版圖面區(qū)別。5．外文圖的翻譯。6．表處代號轉換。7．圖面問題反饋與處埋。近些年來，隨著機器視覺技術的日益成熟，利用機器視覺進行尺寸測量為整個制造業(yè)的發(fā)展注入了新的活力，解決了制造業(yè)零件尺寸檢測無法實現(xiàn)智能化的瓶頸。8．材料9．品質要求與工藝要求10．正式發(fā)行圖面，須加蓋品質控制章。

鈑金加工的工藝哪家好？

       在零部件加工單位以及工業(yè)領域中都需要經常進行鈑金加工操作，其實這個說法比較籠統(tǒng)，因為在進行加工期間涵蓋很多的工藝方法和參數(shù)信息。這項加工工作對于操作人員的要求也比較高，操作人員需要了解各類加工工藝流程，還要熟悉設備的應用和參數(shù)信息的輸入方法等。簡單來說，這種加工方法主要包括了切割下料、彎壓成形和沖裁等加工方法，需要結合實際需求來選用合適的操作方式。鈑金加工的工藝直接決定了我們鈑金加工的品質，那么蘇州地區(qū)哪家鈑金加工的工業(yè)比較突出呢？除此之外，鈑金加工行業(yè)仍舊要虛心向別人學習，積極借鑒別人的長處，提高自我創(chuàng)新能力促進自我發(fā)展。詳情可參考我們昆山軒之昊！

鈑金的加工方式

鈑金（金屬薄板厚度在6mm以下）的切割工藝包括：激光切割、等離子切割、火焰切割、剪板機、沖壓……等。其中，激光切割技術是近幾年來興起蓬勃發(fā)展的，也是受用戶認可的。在金屬板材切割領域，從微米級的超薄板到數(shù)十毫米的厚板，激光都可以進行有效的切割。在產品加工試制步驟時，應及時與顧客溝通聯(lián)系，得到相應加工的評價之后，再進行產品批量的生產。

從某種意義上說，激光切割機為鈑金加工帶來了一次重大的工藝革命。相對于傳統(tǒng)的切割方式，激光切割機更易懂、易學，并在商家需求的加工效果、速度方面都有著相對的優(yōu)勢，因此相信在未來的切割方式選擇中，激光切割機乃大勢所趨。